Постачальники найвищого рівня для F1 та MotoGP
Постачальники класу A для Формули 1 та MotoGP. Лідер у сфері обробки та нанесення покриттів на метали. Технологічні інновації.
У 1985 році брати й сестра Бордіга (Серджо, Альдо та Карла) заснували компанію Micron Srl, що спеціалізується на процесі хімічного нікелювання для точної механіки. Серджо Бордіга зустрічає нас в офісах компанії, яка виникла в Орцінуові, але з 1992 року розташована в Сонкіно.
«Починаючи з 1985 року компанія постійно зростала й нині налічує 70 працівників. У 1992 році ми переїхали до Сонкіно, оскільки для будівництва нового заводу нам потрібен був більший простір. Зараз ми займаємо територію площею 10 тисяч квадратних метрів, з яких 4 тисячі — криті приміщення, а в найближчому майбутньому, цілком імовірно, нам доведеться придбати додаткові площі».
У 2000 році брати й сестра Бордіга вирішили придбати Durox Srl, засновану в 1973 році в Реманцакко, в провінції Удіне, — одну з перших італійських компаній, що запропонували послугу твердого анодування алюмінію. Внаслідок цього об’єднання виникла «Micron Coatings Group», яка працює у сфері обробки та нанесення покриттів на метали й сьогодні є визнаним підприємством з авторитетом у всій Європі та світі. Завдяки постійному зростанню Група стала орієнтиром серед провідних підприємств у сфері точної механіки: автомобільна промисловість, пневматика, медична галузь, пакування, текстильна промисловість, автоспорт і мотоспорт, велосипедна промисловість, суднобудування та морська галузь, аерокосмічна галузь.
Чим займаються обидві компанії
Пане Бордіга, прошу Вас пояснити, чим саме займаються дві компанії Вашої Групи?
«Micron і Durox доповнюють одна одну, що дає нам змогу виконувати всі типи робіт, яких потребують наші клієнти. Компанія Micron розробила власний ексклюзивний процес хімічного нікелювання, що має зареєстровану торгову марку Niplate. Завдяки науково-дослідній роботі та відгукам клієнтів процес Niplate постійно вдосконалюється й оптимізується. Глибоке знання обробки та базової хімії процесу дає нам змогу гарантувати найвищу надійність. Маючи понад тридцять років досвіду в галузі, Micron вирізняється якістю сервісу та обробки, що пропонується, і стала головним італійським постачальником хімічного нікелювання деталей точної механіки. Ми працюємо як з механічними майстернями, так і з провідними італійськими та європейськими компаніями у сферах автомобільної промисловості, пневматики, оливної гідравліки, текстильної промисловості, медичної галузі, велосипедної промисловості, машинобудування, суднобудування та авіації.
Micron srl має повноцінну лабораторію для дослідження характеристик поверхонь: растровий електронний мікроскоп із детектором EDX для визначення елементного складу, мікротвердоміри Віккерса, оптичні мікроскопи, камеру соляного туману, Taber Abraser. Лабораторія використовується для поточного контролю, періодичної валідації процесів обробки Групи, для досліджень і розробки нових процесів, а також для аналізу причин відмов на підтримку клієнтів.
Завдяки численним установкам для обробки ми гарантуємо швидкий і гнучкий сервіс, забезпечуючи обробку як великих обсягів продукції, так і невеликих партій. Крім того, ми можемо виконувати ексклюзивне анодування магнію методом PEO (абревіатура від Plasma Electrolytic Oxidation) під назвою OX-UHA, яке забезпечує відмінні показники твердості та стійкості до корозії.
Система управління якістю Micron srl сертифікована за ISO 9001 з 1998 року, а у 2022 році ми досягли важливого рубежу — сертифікації IATF 16949, системи управління якістю для автомобільної промисловості».
Durox
«Durox Srl розташована в Реманцакко, в провінції Удіне. Заснована в 1973 році як одна з перших італійських компаній, що виконують тверде анодування алюмінію. Протягом років ми розробили інноваційний процес твердого анодування OX-W, який дає змогу підвищити стійкість до корозії, зменшити кінцеву шорсткість і досягти більшої товщини покриття на сплавах з високим вмістом кремнію та міді. Ми також виконуємо кольорове анодування титану, яке дозволяє створити на поверхні нанометровий шар оксиду титану з протизадирними властивостями та забарвленням поверхні.
Ми маємо 3 установки твердого анодування, унікальні в Італії, які завдяки застосованим технологіям дозволяють обробляти деталі великих розмірів, довжиною до 7,5 метра. Durox обслуговує сектори промислового обладнання, пакування, формування пластмас, текстильної промисловості, суднобудування та автомобільної промисловості».
У 2000 році внаслідок об’єднання Micron і Durox виникла Micron Coatings Group.
«Група працює у сфері обробки та нанесення покриттів на метали й сьогодні є визнаним підприємством європейського та світового рівня, із власними зареєстрованими торговими марками. Серед наших сильних сторін — сертифікації ISO 9001 та IATF 16949, оперативність сервісу, технічна підтримка, яку ми можемо надати, сучасне обладнання та безперервні інновації, адже в нашій галузі першими знати, розробляти й застосовувати нову технологію — це не просто важливо, а необхідно. Ми лідери ринку, а те, що вирізняє нас серед конкурентів, — це висока якість і технологічні інновації».
Клієнти
Хто Ваші клієнти?
«Ми постачальники класу A для всієї MotoGP і Формули 1, а також для текстильної промисловості, оливної та водяної гідравліки, пневматики й усього, що стосується точної механіки загалом. Наші прямі клієнти майже виключно італійські, хоча компоненти, які ми збираємо й обробляємо, продаються по всьому світу. Ferrari, Fiat, Ducati, Aprilia, Brembo, Bialetti, GM, Leonardo, OMB, Mares, Scuderia Toro Rosso, SKF, Yamaha, Continental — це лише деякі з відомих брендів, яким ми постачаємо продукцію. Щоб було зрозуміліше: вироби, які ми виготовляємо для Brembo, використовують провідні автовиробники світу: Mercedes, BMW, Audi, Volkswagen, Porsche, Toyota, Volvo та інші».
Пандемія та війна
Спочатку пандемія, потім війна в Україні, що спричинила зростання цін на сировину та енергію. Як ці дві події позначилися на Ваших компаніях?
«Період Covid був складним для всіх, проте ми впоралися добре. Обіг трохи знизився, але вже наступного року швидко відновився. Під час пандемії ми працювали для медичного сектору: клапани для кисневих балонів і компоненти масок. Ми не мали проблем і з виплатою заробітної плати, яка завжди сплачувалася вчасно. Навіть у цей особливо непростий момент ми подбали про додаткові пільги, щоб допомогти працівникам упоратися зі зростанням вартості життя.
Мені приємно підкреслити, що в компанії низька плинність кадрів: майже всі наші працівники починають і завершують свою кар’єру тут. Це тому, що нам вдалося створити спокійну атмосферу, в якій усі почуваються причетними до свого роду великої родини та отримують належну винагороду. Створити згуртовану команду надзвичайно важливо. Ми зробили значну ставку на молодь, спонукаючи старших колег передавати їй у спадок знання й компетенції, здобуті за багато років роботи, адже в нашій сфері людський чинник і досі є центральним у виробничому процесі».
Бути підприємцем
Що для Вас означає бути підприємцем сьогодні?
«Колись було достатньо бути працьовитим і мати велике бажання працювати. Сьогодні це не так. Щоб керувати компанією, необхідно мати підприємницьке мислення, адже доводиться мати справу з міжнародним середовищем. Коли, як у нашому випадку, компанія працює з великими транснаціональними корпораціями, вона змушена постійно інвестувати в нові технології. Компанія має складати бюджет завчасно й з максимальною точністю, аналізувати дані, щоб звести до мінімуму ймовірність помилки, знати динаміку фінансового світу та бути готовою до будь-яких обставин, застосовуючи стратегії, що дозволяють протистояти непередбачуваним подіям і мінливості ринків. Менеджмент також має бути дедалі більш підготовленим і кваліфікованим. Крім того, для роботи із закордоном і з замовниками певного рівня надзвичайно важливі й сертифікації, які дають змогу бути на крок попереду конкурентів».
Майбутнє
Як Ви бачите майбутнє Micron Coatings Group і ширше — галузі, в якій Ви працюєте?
«Майбутнє ще належить зрозуміти; цілком імовірно, що воно визначатиметься технологіями, які будуть застосовуватися. Ми працюємо у вузькоспеціалізованій ніші. Що стосується двигунів і автомобільної промисловості, я не вважаю, що майбутнє (принаймні найближчим часом) за електричними двигунами; радше за гібридними та водневими, які простіші в експлуатації та швидше заправляються.
За оцінками, якби двигуни внутрішнього згоряння зникли за одну мить, лише в провінціях Брешія та Бергамо зникло б близько 800 тисяч робочих місць. Тому я вважаю, що припинення виробництва з 2035 року — це шлях, який навряд чи можна реалізувати.
Більшість наших конкурентів було придбано великими інвестиційними фондами, зокрема й через труднощі передачі бізнесу між поколіннями. Ми — одна з небагатьох сімейних компаній, що залишилися в галузі, і принаймні в найближчому майбутньому наступність забезпечується приходом до компанії дітей і племінників. Для мене, мого брата Альдо та моєї сестри Карли це привід для радості й гордості. Компанія готова до зміни поколінь, яка частково вже розпочалася».
Адреси
MICRON SRL ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ: Via dell’Artigianato, 42 - Сонкіно (CR).
DUROX SRL АНОДУВАННЯ: Strada Oselin, 18/20 - Реманцакко (UD).
Показники компанії
MICRON: працівників 70, обіг 10 мільйонів євро.
DUROX: працівників 40, обіг 5 мільйонів євро.
MICRON COATINGS GROUP: працівників 110, обіг 15 мільйонів євро.
ОБІГ 2022: +25% порівняно з 2021 роком.
Технічний паспорт процесів обробки
Хімічне нікелювання Niplate. Це металеве покриття з високою стійкістю до корозії та зношування, яке можна наносити на вироби точної механіки зі складною геометрією. На деталь, що підлягає покриттю, внаслідок хімічної реакції осаджується захисний шар зі сплаву нікелю та фосфору з високою твердістю, хімічною стійкістю та високою рівномірністю товщини. Обробку хімічним нікелюванням Niplate можна застосовувати до всіх металевих сплавів, що зазвичай використовуються в механіці. Хімічне нікелювання завдяки своїм поверхневим характеристикам є пріоритетним методом обробки для захисту поверхні деталей точної механіки.
Анодування алюмінію. Також відоме як анодне оксидування, це обробка алюмінієвих сплавів, що формує на поверхні компонентів захисний шар оксиду алюмінію. Анодування відбувається шляхом електролітичного процесу із зануренням у розчини сірчаної кислоти. Після відповідного циклу підготовки алюмінієві деталі занурюють в електроліт анодування. Внаслідок подачі постійного струму відбувається процес контрольованого оксидування поверхні, що формує щільний шар оксиду алюмінію. Обробка поділяється на два основні типи: натуральне анодування з малою товщиною покриття та тверде анодування з великою товщиною покриття. Основні характеристики анодування: стійкість до корозії, твердість і зносостійкість, рівномірність товщини, діелектрична ізоляція, можливість забарвлення пігментами, що проникають у шар оксиду.
Анодування титану – OX-TI. Це поверхнева обробка анодуванням титанових сплавів, що створює тонкий щільний шар оксиду титану. Обробка відбувається зануренням за допомогою електролітичного процесу. Залежно від параметрів обробки поверхня набуває власного забарвлення. Різна товщина оксиду титану дає змогу отримувати різні кольори. Оскільки шар утворений оксидом титану, він має високу довговічність і чудову хімічну стійкість. Це робить його придатним для покриття деталей для медичної галузі та імплантології. В автоспорті та мотоспорті його використовують як протизадирне та декоративне покриття.
PEO магнію – OX-UHA. Компанія Micron розробила інноваційну обробку анодування магнію методом PEO (Plasma Electrolytic Oxidation) під назвою OX-UHA. Ця обробка забезпечує винятковий захист від корозії та зношування, кращий за будь-яке інше безхромове покриття магнію. Через проблеми для здоров’я та довкілля, пов’язані з шестивалентним хромом, OX-UHA став основним альтернативним методом обробки. Його успішно застосовують на різноманітних компонентах для автомобільної промисловості, аерокосмічної галузі, автоспорту та мотоспорту. Процес перетворює магній на щільний компактний шар оксиду магнію, що характеризується рівномірною товщиною по всій зовнішній поверхні. Він має світле забарвлення й може використовуватися без додаткової обробки або як ґрунтувальний шар для подальшого фарбування, що ще більше підвищує стійкість до корозії.