Перейти до основного вмісту
MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування
  • ПОВЕРХНЕВА ОБРОБКА
    • ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ
    • АНОДУВАННЯ АЛЮМІНІЮ
    • АНОДУВАННЯ ТИТАНУ
    • PEO ДЛЯ МАГНІЮ
  • ПРО НАС
    • ГРУПА MICRON COATINGS
    • MICRON | ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ
    • DUROX | АНОДУВАННЯ
    • ЯКІСТЬ І ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА
    • РЕФЕРЕНЦІЇ
  • ТЕХНІЧНІ МАТЕРІАЛИ
    • СТАТТІ
    • ПОСІБНИК З ХІМІЧНОГО НІКЕЛЮВАННЯ
    • ПОСІБНИК З АНОДУВАННЯ
  • ІНСТРУМЕНТИ
    • КОНВЕРТЕР ТВЕРДОСТІ
    • КАЛЬКУЛЯТОР ДОПУСКІВ
  • uk
    • it
    • en
    • de
    • fr
    • es
    • sl
    • pl
MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування
Rev. 04/08/2026

NIPLATE® eXtreme
Хімічне нікелювання

Niplate eXtreme — це покриття з хімічного нікелю, спеціально розроблене для підвищення корозійної стійкості, зокрема на алюмінієвих сплавах.

Завдяки науково-дослідному проєкту було оптимізовано параметри процесу осадження нікелевого сплаву з метою покращення характеристик алюмінієвих компонентів із покриттям. Так з’явилася обробка Niplate eXtreme, яка дозволяє захистити алюмінієві вироби, що піддаються корозії та частому зволоженню.

Покриття має надзвичайно низьку пористість і дозволяє підвищити стійкість до соляного туману, обмежуючи явища підплівкового оксидування.

Покриттю можна піддавати всі алюмінієві сплави: як оброблювані різанням, зокрема серій 7000 і 2000, що використовуються в авіаційній галузі та авто- й мотоспорті (F1 і MotoGP), так і ливарні сплави, зокрема отримані литтям під тиском, з високим умістом кремнію.

Корпуси мисливських рушниць із покриттям Niplate eXtreme

ЧУДОВА ХІМІЧНА ТА КОРОЗІЙНА СТІЙКІСТЬ

Відсутність пористості, відмінна адгезія та висока хімічна стійкість забезпечують Niplate eXtreme найкращу корозійну стійкість, особливо на алюмінієвих сплавах. Покриття дозволяє витримати 720 год у нейтральному соляному тумані (NSS) без появи корозії.

МЕТАЛЕВЕ ПОКРИТТЯ

На відміну від анодування, покриття складається з металевого шару кольору, подібного до нержавійної сталі. Завдяки високій хімічній стійкості воно зберігає колір і блиск протягом тривалого часу.

ВИСОКА ПОВЕРХНЕВА ТВЕРДІСТЬ

Покриття має високу поверхневу твердість, що забезпечує стійкість до зношування та подряпин і зберігає незмінними естетичний вигляд і корозійну стійкість.

РІВНОМІРНА ТОВЩИНА

Рівномірна та стала товщина по всій поверхні, включно з отворами, що ідеально підходить для виробів точної механіки з жорсткими допусками та складною геометрією.

ТЕХНІЧНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ

Склад і застосовні норми

Склад
NiP
87÷92%8÷13%
Сплав Ni-P, хімічний нікель з високим вмістом фосфору
Технічні стандарти на продукт
ISO 4527 | NiP
Відповідність RoHS
Відповідає RoHS. Концентрації речовин, використання яких обмежене, не перевищують максимально допустимих значень.
Відповідність REACh
Відповідає REACh. Вміст речовин SVHC не перевищує 0,1% за масою.

Метали, придатні для нанесення покриття

Сплави залізаХарактеристики
Вуглецева стальАдгезія★★★★★
Корозійна стійкість★★★★☆
Нержавійна стальПопередня обробкаПіскоструминна обробка
Адгезія★★★★☆
Корозійна стійкість★★★★★
Цементована стальПопередня обробкаПіскоструминна обробка
Адгезія★★★★☆
Корозійна стійкість★★★☆☆
Мідні сплавиХарактеристики
Латунь, бронза, мідьАдгезія★★★★★
Корозійна стійкість★★★★★
Алюмінієві сплавиХарактеристики
Деформівні сплавиАдгезія★★★★☆
Корозійна стійкість★★★★★
Ливарні сплавиАдгезія★★★★☆
Корозійна стійкість★★★★☆
Титанові сплавиХарактеристики
Чистий титан і сплавиПопередня обробкаПіскоструминна обробка
Адгезія★★★★☆
Корозійна стійкість★★★★★

Товщина покриття та зовнішній вигляд

Товщина покриття
Типова товщина
15-20 мкм
Рівномірна товщина по всій зовнішній і внутрішній поверхні
Відсутність характерного для гальванічних покриттів ефекту потовщення на краях і гострих елементах
Зовнішній вигляд
Металевий вигляд кольору блискучої нержавійної сталі, що повторює морфологію механічно обробленої деталі
Можливість матового оздоблення (піскоструминна обробка, обробка кульками або колотим дробом)

Триботехнічні властивості

Твердість
Значення твердостіТермічна обробка
600±100 HV
Зневоднювання 160-180 °C × 4 год
Зносостійкість
Для застосувань, у яких деталь зазнає сильного зношування, рекомендовано використовувати Niplate 600 замість Niplate eXtreme. Проте Niplate eXtreme також має добру зносостійкість.
Орієнтовне значення зношування, TWI-CS10Термічна обробка
Менше значення означає кращі характеристики - ASTM B733 X1 - випробування на знос Taber Abraser - абразивні круги CS 10 - навантаження 1 кг
20±2 мг / 1000 циклів
Зневоднювання 160-180 °C × 4 год
Коефіцієнт тертя
Значення коефіцієнта динамічного тертя всуху
0,4 ÷ 0,6 залежно від матеріалу контртіла

Хімічні властивості

Корозійна стійкість
Покриття Niplate eXtreme має вищу корозійну стійкість у соляному тумані порівняно з традиційними покриттями, отриманими хімічним нікелюванням, особливо на алюмінієвих сплавах.
Захист від корозії покриття Niplate eXtreme, оцінений за результатами випробування в соляному тумані, залежить від матеріалу основи, способу обробки та оздоблення деталі, а також від товщини нанесеного покриття.
Орієнтовні значення корозійної стійкостіМатеріал основи
NSS згідно з ISO 9227 - товщина 20 мкм - площа, уражена корозією, < 5%
≥1000 год
Латунь
≥240 год
Вуглецева сталь
≥500 год
Алюміній 6082
Хімічна стійкість
Відмінна хімічна стійкість і стійкість до окиснення в багатьох агресивних сольових середовищах.
Витримує випробування зануренням у концентровану азотну кислоту (RCA, тест з азотною кислотою: концентрована азотна кислота 42 Bé, 30 секунд, кімнатна температура).
Хімічна сумісність
Орієнтовні значення сумісності із середовищем стосуються лише покриття та не свідчать про захист матеріалу основи від корозії. Загальні характеристики деталі з покриттям значною мірою залежать також від типу та якості матеріалу основи. Фактичну стійкість до середовища в будь-якому разі необхідно перевіряти в реальних умовах експлуатації.
Вуглеводні (напр. бензин, дизельне пальне, мінеральна олива, толуол)
Спирти, кетони (напр. етанол, метанол, ацетон)
Нейтральні сольові розчини (напр. хлорид натрію, хлорид магнію, морська вода)
Розведені відновні кислоти (напр. лимонна кислота, щавлева кислота)
Окиснювальні кислоти (напр. азотна кислота)
Концентровані кислоти (напр. сірчана кислота, соляна кислота)
Розведені луги (напр. розведений гідроксид натрію)
Окиснювальні луги (напр. гіпохлорит натрію)
Концентровані луги (напр. концентрований гідроксид натрію)

Фізичні властивості

Здатність до зварювання
Легко паяється із застосуванням кислотних флюсів RMA, RA. Зварюється лазером або ультразвуком. Зварюється лазером або ультразвуком.
Температура плавлення, солідус
870 °C
Густина
8,0 г/см3

DOWNLOADS

icona-pdfТехнічний паспорт
EN
icona-pdfДекларація щодо використання в контакті з харчовими продуктами
icona-pdfДекларація відповідності
icona-pdfСертифікат ISO 9001
icona-pdfСертифікат IATF 16949

ТЕХНІЧНИЙ ПОСІБНИК

Повний посібник із хімічного нікелювання

Технічний довідник із хімічного нікелювання для прецизійного машинобудування

  • Порівняння покриттів NIPLATE
  • ISO 4527 та ASTM B733
  • Вибір покриття залежно від застосування
Переглянути посібник →

ВИРОБНИЧЕ ПІДПРИЄМСТВО

MICRON SRL
ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ

Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
Номер платника ПДВ (P.IVA) IT01457420196
+39 0374 84986
info@microncoatings.it
Micron у LinkedIn Відкрити розташування Micron у Google Maps
MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування

MICRON SRL
ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ

Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
Номер платника ПДВ (P.IVA) IT01457420196
+39 0374 84986
info@microncoatings.it
Micron у LinkedIn Відкрити розташування Micron у Google Maps

DUROX SRL
АНОДУВАННЯ

Strada Oselin, 18/20
33047 Remanzacco UD, Italy
Номер платника ПДВ (P.IVA) IT00192790301
+39 0432 667185
info@durox.it
Durox у LinkedIn Відкрити розташування Durox у Google Maps

Навігація

  • Хімічне нікелювання
  • Анодування
  • Про групу
  • Якість
  • Референції
  • ПОЛІТИКА КОНФІДЕНЦІЙНОСТІ
  • ПОЛІТИКА COOKIE
  • ЗМІНИТИ НАЛАШТУВАННЯ COOKIE
  • ПОВІДОМЛЕННЯ ПРО ПОРУШЕННЯ

© 2026 MICRON COATINGS Group
NIPLATE® є зареєстрованою торговельною маркою, що належить Micron srl

Ми поважаємо Вашу конфіденційність

Ми використовуємо технічні cookie та, за Вашої згоди, функціональні й маркетингові cookie для покращення роботи сайту. ПОЛІТИКА КОНФІДЕНЦІЙНОСТІ та ПОЛІТИКА COOKIE.

Налаштування cookie

Оберіть категорії cookie, які бажаєте активувати. Необхідні cookie завжди залишаються активними.