Перейти до основного вмісту
MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування
  • ПОВЕРХНЕВА ОБРОБКА
    • ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ
    • АНОДУВАННЯ АЛЮМІНІЮ
    • АНОДУВАННЯ ТИТАНУ
    • PEO ДЛЯ МАГНІЮ
  • ПРО НАС
    • ГРУПА MICRON COATINGS
    • MICRON | ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ
    • DUROX | АНОДУВАННЯ
    • ЯКІСТЬ І ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА
    • РЕФЕРЕНЦІЇ
  • ТЕХНІЧНІ МАТЕРІАЛИ
    • СТАТТІ
    • ПОСІБНИК З ХІМІЧНОГО НІКЕЛЮВАННЯ
    • ПОСІБНИК З АНОДУВАННЯ
  • ІНСТРУМЕНТИ
    • КОНВЕРТЕР ТВЕРДОСТІ
    • КАЛЬКУЛЯТОР ДОПУСКІВ
  • uk
    • it
    • en
    • de
    • fr
    • es
    • sl
    • pl
MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування
Rev. 04/08/2026

OX-W
Тверде анодування

OX-W — це спеціальна технологія твердого анодування алюмінію, що відповідає стандартам MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 та UNI 7796.

Порівняно з традиційним твердим анодуванням, технологію OX-W розроблено для покращення характеристик твердого анодування та отримання більш щільного й однорідного шару оксиду алюмінію з меншою шорсткістю та вищою корозійною стійкістю.

Вона забезпечує високу корозійну стійкість у соляному тумані за зменшеної товщини анодного шару, у тому числі на сплавах, що складно анодуються, таких як сплави серії 2000 і ливарні сплави з високим вмістом кремнію.

Також застосовується у виробах для розподілу та контролю газів (метан, водень і кисень), де потрібні низька шорсткість поверхні та висока стійкість до подряпин і зношування.

Деталі пакувальних машин, анодування OX-W

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ВИСОКА КОРОЗІЙНА СТІЙКІСТЬ

Щільний шар OX-W захищає основний матеріал від корозії, успішно витримуючи 336 годин впливу соляного туману без жодних корозійних уражень.

ВИСОКА ЗНОСОСТІЙКІСТЬ І ТВЕРДІСТЬ

Твердість і щільність шару оксидів алюмінію забезпечують високу стійкість до абразивного та адгезійного зношування, співмірну зі стійкістю твердого хрому.

ЩІЛЬНИЙ І ГЛАДКИЙ ШАР

Обробка OX-W створює щільніший та однорідніший шар оксидів алюмінію з меншою шорсткістю порівняно з традиційними методами твердого анодування.

СВІТЛИЙ КОЛІР

Покриття OX-W має світло-сірий колір, відтінок якого залежить від оброблюваного алюмінієвого сплаву.

ВАРІАНТ З НИЗЬКИМ ТЕРТЯМ OX-W-PTFE

Щоб знизити коефіцієнт тертя та надати антиадгезійних властивостей, покриття OX-W можна просочити наночастинками PTFE.

ДОСТУПНІ КОЛЬОРИ

OX-WN - Чорний колір

Покриття OX-W можна пігментувати в глибокий чорний колір. Глибокий чорний колір дає змогу отримати однакове забарвлення на різних алюмінієвих сплавах.

Чорний зразок OX-WN

OX-WB - Синій колір

Покриття OX-W можна пігментувати в синій колір. Відтінок кольору залежить від оброблюваного алюмінієвого сплаву. На зображенні приблизно показано колір, який можна отримати на сплавах 7075 і 6061.

Синій зразок OX-WB

OX-WR - Червоний колір

Покриття OX-W можна пігментувати в червоний колір. Відтінок кольору залежить від оброблюваного алюмінієвого сплаву. На зображенні приблизно показано колір, який можна отримати на сплавах 7075 і 6061.

Червоний зразок OX-WR

ТЕХНІЧНІ СПЕЦИФІКАЦІЇ

Склад і застосовні стандарти

Склад
Обробка OX-W перетворює алюміній основи на щільний шар оксиду алюмінію. Тому склад значною мірою залежить від вихідного сплаву.
AlOSДомішки
20÷40%50÷70%3÷5%Залежно від сплаву
Технічні стандарти на продукцію
ISO 10074
UNI 7796
MIL-PRF-8625 Type III
Відповідність RoHS
Відповідає RoHS. Речовини з обмеженнями щодо використання відсутні в концентраціях, що перевищують максимально допустимі.
Відповідність REACh
Відповідає REACh. SVHC відсутні в кількості, що перевищує 0,1% за масою.

Сплави, придатні для анодування

Сплави для пластичного деформуванняХарактеристики
Серія 2000Твердість★★★☆☆
Зносостійкість★★★☆☆
Корозійна стійкість★★★☆☆
Максимальна товщина★★★☆☆
Серії 5000 (з >2% Mg) і 7000Твердість★★★★☆
Зносостійкість★★★★☆
Корозійна стійкість★★★★☆
Максимальна товщина★★★★★
Серія 6000 (крім 6082, 6061)Твердість★★★★★
Зносостійкість★★★★★
Корозійна стійкість★★★★★
Максимальна товщина★★★★★
6082, 6061Твердість★★★★★
Зносостійкість★★★★★
Корозійна стійкість★★★★★
Максимальна товщина★★★★☆
Ливарні сплавиХарактеристики
Сплави з Si>8% або Cu>2%Твердість★☆☆☆☆
Зносостійкість★☆☆☆☆
Корозійна стійкість★☆☆☆☆
Максимальна товщина★☆☆☆☆
Сплави, відлиті під тиском, з Si<8% і Cu<2%Твердість★★☆☆☆
Зносостійкість★★☆☆☆
Корозійна стійкість★★☆☆☆
Максимальна товщина★☆☆☆☆
Інші сплавиТвердість★★☆☆☆
Зносостійкість★★☆☆☆
Корозійна стійкість★★★☆☆
Максимальна товщина★★★☆☆

Товщина покриття та зовнішній вигляд

Товщина покриття
Стандартна товщинаДопуск
30 мкм±10 мкм
Шар покриття формується на 50% назовні та на 50% всередину від початкової поверхні алюмінієвої деталі. Отже, радіальне збільшення розмірів дорівнює половині товщини покриття.
Зміна розмірів після твердого анодування
Товщина рівномірна по всій зовнішній поверхні. В отворах товщина зменшена.
Зовнішній вигляд
Злегка матовий вигляд зі світло-сірим забарвленням. Відтінок кольору залежить від сплаву основи та товщини покриття. Повторює морфологію механічно обробленої деталі.
Можливе чорне забарвлення у версії OX-WC
Можливе синє забарвлення у версії OX-WB
Можливе червоне забарвлення у версії OX-WR

Триботехнічні властивості

Твердість
Обробка OX-W забезпечує високу твердість шару. Вона змінюється залежно від оброблюваного сплаву.
Значення твердостіСплав
>280 HV
Серія 2000
>330 HV
Серії 5000 (з >2% Mg) і 7000
>400 HV
Інші сплави для пластичного деформування
Зносостійкість
OX-W має надзвичайно високу стійкість до абразивного та адгезійного зношування. Вона змінюється залежно від оброблюваного сплаву.
Значення зношування, TWI-CS17Сплав
Менше значення свідчить про кращі характеристики - MIL-PRF-8625 3.7.2.2 та ISO 10074 B.3 - випробування на зношування Taber Abraser - абразивні круги CS 17 - навантаження 1 кг
<35 мг / 10 000 циклів
Серія 2000
<25 мг / 10 000 циклів
Серії 5000 (з >2% Mg) і 7000
<15 мг / 10 000 циклів
Інші сплави для пластичного деформування
Коефіцієнт тертя
Варіант OX-W-PTFE передбачає просочення анодованого шару нанорозмірними частинками PTFE.
Таке просочення дає змогу отримати антиадгезійну, самозмащувальну поверхню з низьким коефіцієнтом тертя.

Хімічні властивості

Корозійна стійкість
Обробка OX-W забезпечує високу стійкість до корозії та окиснення. Покриття успішно витримує 336 год впливу соляного туману без жодних ознак корозії.
Значення корозійної стійкостіОсновний матеріал
NSS згідно з ISO 9227 та ISO 10074
≥336 год без корозіїСплав серії 6000
Хімічна стійкість
Орієнтовні значення сумісності із середовищем. Фактичну стійкість до середовища в будь-якому разі необхідно перевіряти в реальних умовах експлуатації.
Вуглеводні (напр. бензин, дизельне пальне, мінеральна олива, толуол)
Спирти, кетони (напр. етанол, метанол, ацетон)
Нейтральні сольові розчини (напр. хлорид натрію, хлорид магнію, морська вода)
Розбавлені відновні кислоти (напр. лимонна кислота, щавлева кислота)
Окиснювальні кислоти (напр. азотна кислота)
Концентровані кислоти (напр. сірчана кислота, соляна кислота)
Розбавлені луги (напр. розбавлений гідроксид натрію)
Окиснювальні луги (напр. гіпохлорит натрію)
Концентровані луги (напр. концентрований гідроксид натрію)

DOWNLOADS

icona-pdfТехнічний паспорт
EN
icona-pdfДекларація щодо використання в контакті з харчовими продуктами
icona-pdfДекларація відповідності
icona-pdfСертифікат ISO 9001

ТЕХНІЧНИЙ ПОСІБНИК

Повний посібник з анодування

Технічний довідник з анодування алюмінію для прецизійного машинобудування

  • Порівняння покриттів OX
  • ISO 7599 та MIL-A-8625
  • Вибір обробки залежно від застосування
Переглянути посібник →

ВИРОБНИЧЕ ПІДПРИЄМСТВО

DUROX SRL
АНОДУВАННЯ

Strada Oselin, 18/20
33047 Remanzacco UD, Italy
Номер платника ПДВ (P.IVA) IT00192790301
+39 0432 667185
info@durox.it
Durox у LinkedIn Відкрити розташування Durox у Google Maps
MICRON COATINGS Group - Хімічне нікелювання та анодування

MICRON SRL
ХІМІЧНЕ НІКЕЛЮВАННЯ

Via dell'artigianato, 42
26029 Soncino CR, Italy
Номер платника ПДВ (P.IVA) IT01457420196
+39 0374 84986
info@microncoatings.it
Micron у LinkedIn Відкрити розташування Micron у Google Maps

DUROX SRL
АНОДУВАННЯ

Strada Oselin, 18/20
33047 Remanzacco UD, Italy
Номер платника ПДВ (P.IVA) IT00192790301
+39 0432 667185
info@durox.it
Durox у LinkedIn Відкрити розташування Durox у Google Maps

Навігація

  • Хімічне нікелювання
  • Анодування
  • Про групу
  • Якість
  • Референції
  • ПОЛІТИКА КОНФІДЕНЦІЙНОСТІ
  • ПОЛІТИКА COOKIE
  • ЗМІНИТИ НАЛАШТУВАННЯ COOKIE
  • ПОВІДОМЛЕННЯ ПРО ПОРУШЕННЯ

© 2026 MICRON COATINGS Group
NIPLATE® є зареєстрованою торговельною маркою, що належить Micron srl

Ми поважаємо Вашу конфіденційність

Ми використовуємо технічні cookie та, за Вашої згоди, функціональні й маркетингові cookie для покращення роботи сайту. ПОЛІТИКА КОНФІДЕНЦІЙНОСТІ та ПОЛІТИКА COOKIE.

Налаштування cookie

Оберіть категорії cookie, які бажаєте активувати. Необхідні cookie завжди залишаються активними.