Анодування алюмінію

Анодування, яке також називають анодним оксидуванням, — це поверхнева обробка алюмінієвих сплавів, що формує захисний шар оксиду алюмінію на поверхні компонентів.

Анодування здійснюється електролітичним способом шляхом занурення в розчини сірчаної кислоти. Після відповідного циклу підготовки алюмінієві деталі занурюють в електроліт анодування. Під дією постійного струму відбувається процес контрольованого оксидування поверхні, який формує щільний шар оксиду алюмінію.

Основні характеристики анодування:

  • корозійна стійкість,
  • твердість і зносостійкість,
  • рівномірність товщини,
  • діелектрична ізоляція,
  • можливість фарбування пігментами, які проникають у шар оксиду.

Обробка поділяється на два основні типи: натуральне анодування з невеликою товщиною шару та тверде анодування з великою товщиною шару.

Тверде анодування забезпечує деталі надзвичайно високу корозійну стійкість і виняткову зносостійкість. Його застосовують для збільшення терміну служби механічних компонентів у різних галузях, таких як автоматичні машини, текстильне обладнання, автомобільна промисловість, велосипедна індустрія, суднобудування тощо.

MICRON COATINGS Group виконує анодування алюмінію через Durox srl , із застосуванням власних процесів OX та обладнання, зокрема для деталей великих розмірів.

Безкоштовний ресурс

Технічний посібник з анодування

Повний технічний довідник з анодування алюмінію для прецизійного машинобудування

  • Позначення відповідно до ISO 7599 та ISO 10074
  • Властивості та характеристики
  • Алюмінієві сплави, придатні для нанесення покриття
  • Твердість і зносостійкість
  • Корозійна стійкість
Переглянути посібник →

Процеси анодування OX

Гальмівний барабан для автомобільної промисловості з твердим анодуванням OX-HS

OX-HS - Тверде анодування

Зносостійкість і корозійна стійкість | ISO 10074 | MIL-PRF-8625 Type III

OX-HS — це процес твердого анодування алюмінію в сірчаній кислоті, що відповідає вимогам MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 та UNI 7796. Забезпечує чудову корозійну стійкість і зносостійкість, високу твердість та стійкість в агресивних середовищах. Покриття можна забарвити в глибокий чорний, синій або червоний колір. Глибокий чорний колір дає змогу отримати однакове забарвлення на різних алюмінієвих сплавах.

ВАРІАНТИ
OX-HC - Тверде анодування з чорним пігментуванням
OX-HB - Тверде анодування із синім пігментуванням
OX-HR - Тверде анодування з червоним пігментуванням
OX-HS-PTFE - Тверде анодування з просоченням PTFE
ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ
Деталі пакувальних машин, анодування OX-W

OX-W - Тверде анодування

Зносостійкість і корозійна стійкість | Низька шорсткість | Світлий колір | ISO 10074 | MIL-PRF-8625 Type III

OX-W — це спеціальна технологія твердого анодування алюмінію, що відповідає стандартам MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 та UNI 7796. Порівняно з традиційним твердим анодуванням, покриття OX-W має меншу шорсткість, вищу корозійну стійкість і світліший колір. Його можна пігментувати в глибокий чорний, синій або червоний колір. Глибокий чорний колір дає змогу отримати однакове забарвлення на різних алюмінієвих сплавах.

ВАРІАНТИ
OX-WN - Тверде анодування з чорним пігментом
OX-WB - Тверде анодування із синім пігментом
OX-WR - Тверде анодування з червоним пігментом
OX-W-PTFE - Тверде анодування з просоченням PTFE
ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ
Корпуси клапанів зі штампованого алюмінію, анодовані за технологією OX-A

OX-A - Натуральне анодування

Корозійна стійкість | ISO 7599 | MIL-PRF-8625 Type II

OX-A — це процес натурального анодування алюмінію, що відповідає стандартам MIL-PRF-8625 Type II та ISO 7599. Застосовується для захисту алюмінію від атмосферного оксидування, оскільки забезпечує добру корозійну стійкість, а також помітну стійкість до зношування та подряпин. Утворений шар можна забарвлювати в насичений чорний, синій або червоний колір, що дає змогу вирівняти колір на всіх алюмінієвих сплавах.

ВАРІАНТИ
OX-AN - Натуральне анодування з чорним пігментом
OX-AB - Натуральне анодування із синім пігментом
OX-AR - Натуральне анодування з червоним пігментом
OX-A-PTFE - Натуральне анодування з просоченням PTFE
ДІЗНАТИСЯ БІЛЬШЕ

Основні характеристики анодування алюмінію

Іконка «Корозія»

КОРОЗІЙНА СТІЙКІСТЬ

Найціннішою властивістю анодного покриття є його виняткова корозійна стійкість. Корозійну стійкість можна додатково підвищити шляхом ущільнення пор після анодування. Така обробка виконується в розчині з температурою приблизно 95 °C.

Тверде анодування забезпечує найкращу корозійну стійкість: покриття може витримувати навіть понад 1000 год у нейтральному соляному тумані без появи корозії.

Дізнайтеся більше про корозійну стійкість та обробку для ущільнення пор у технічному посібнику.

Іконка «Знос»

ЗНОСОСТІЙКІСТЬ І ТВЕРДІСТЬ

Твердість і щільність шару оксиду алюмінію забезпечують високу стійкість до абразивного та адгезійного зносу, співмірну зі стійкістю твердого хрому.

Покриття, отримане твердим анодуванням, зазвичай має товщину 40–60 мкм і може досягати твердості понад 450 HV.

На твердість покриття впливає тип алюмінієвого сплаву, оскільки оксидний шар утворюється внаслідок перетворення основного матеріалу.

Ознайомтеся з матеріалами про твердість і зносостійкість та алюмінієві сплави у технічному посібнику.

Іконка «Екологічність»

ЕКОЛОГІЧНА БЕЗПЕКА

Це екологічно безпечна обробка, дружня до довкілля («eco-friendly»).

У процесі не використовуються важкі метали та канцерогенні органічні розчинники, характерні для інших гальванічних обробок.

Покриття складається переважно з оксиду алюмінію — інертного та безпечного матеріалу.

Завдяки біологічній сумісності та високій хімічній стійкості воно використовується як основне покриття алюмінію в харчовій промисловості та медичній галузі.

Дізнайтеся більше про контакт із харчовими продуктами та хімічну стійкість у технічному посібнику.

Естетичний вигляд

Анодування створює на поверхні шар оксиду алюмінію, який повторює морфологію поверхні деталі. Завдяки цій особливості після анодування можна зберегти початкову фактуру поверхні алюмінію (наприклад, блискучу, сатиновану, оброблену щіткою, оброблену металевим дробом тощо).

Колір анодованого покриття залежить від типу анодування, товщини покриття та алюмінієвого сплаву. За малої товщини покриття може мати світлий металевий вигляд, а за великої товщини шару, отриманого твердим анодуванням, — набувати власного темно-сірого забарвлення.

Зірки велосипеда з обробкою твердим анодуванням OX HS

Алюмінієві сплави, придатні для анодування

Анодування можна виконувати на всіх алюмінієвих сплавах: як на тих, що призначені для механічної обробки із суцільної заготовки, так і на сплавах для екструзії, лиття, лиття під тиском та штампування. Кінцеві характеристики покриття залежать від використаного сплаву, насамперед це стосується кольору, твердості та корозійної стійкості.

Деякі сплави, зокрема з високим умістом кремнію (ливарні сплави) або міді (серія 2000), можуть бути складними в обробці. Саме тому ми розробили спеціальний процес OX-W, який дає змогу отримати кращі властивості поверхні порівняно з традиційними процесами анодування.

  • Сплави для пластичного деформування
    • Серія 2000
    • Серія 5000
    • Серія 6000
    • Серія 7000
  • Ливарні сплави
  • Сплави для лиття під тиском
  • Сплави для штампування

Сертифікації та нормативні документи

Піктограма нормативів на продукцію

ТЕХНІЧНІ СТАНДАРТИ НА ПРОДУКЦІЮ

  • Відповідність ISO 7599 Anodizing of Aluminium - Decorative
  • Відповідність ISO 10074 Anodizing of Aluminium - Hard Anodic Oxidation
  • Відповідність MIL-A-8625 Anodic Coatings for Aluminum - Type II, Type III
  • Відповідність UNI 7796 Анодне оксидування алюмінію
Піктограма хімічної безпеки

ХІМІЧНА БЕЗПЕКА

  • Відповідність REACH, дотримання вимог щодо вмісту SVHC (речовин, що викликають особливе занепокоєння) у виробах
  • Відповідність RoHS, дотримання вимог щодо вмісту речовин, на які поширюються обмеження
Піктограма контакту з харчовими продуктами

КОНТАКТ ІЗ ХАРЧОВИМИ ПРОДУКТАМИ

  • Відповідність EN 14392 Requirements for anodized products for use in contact with foodstuff
  • Придатність для контакту з харчовими продуктами (FCM) - Регламент (ЄС) № 1935/2004 щодо матеріалів, призначених для контакту з харчовими продуктами
  • Відповідність GMP - Регламент (ЄС) № 2023/2006 щодо належної виробничої практики
Піктограма систем управління

СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ

  • Сертифікація системи управління якістю ISO 9001
  • Декларація щодо конфліктних мінералів за шаблонами CMRT і CRT
  • Відповідність Директиві про промислові викиди (IED) 2010/75/ЄС