V tem razdelku lahko najdete nekaj poglobljenih tehničnih člankov na temo površinskih prevlek in precizne mehanike.
Ko govorimo o anodizaciji aluminija, je eden najpomembnejših in pogosto podcenjenih vidikov faza fiksiranja, imenovana tudi tesnenje, anodne plasti. Prav ta faza določa odpornost proti koroziji, stabilnost barve in trajnost obdelave.
Preberi več
Eno najpogostejših vprašanj, ki jih prejmemo od tistih, ki se prvič srečajo s tehnično površinsko obdelavo, je: “Koliko stane na kilogram?” Ne glede na to, ali gre za kemično niklanje ali anodizacijo, je pravilen odgovor: odvisno.
Preberi več
Ena izmed glavnih lastnosti postopka kemičnega niklanja je njegova odpornost proti koroziji. Kemično niklanje se namreč uporablja na kovinskih mehanskih delih (jekla, aluminijeve ali bakrove zlitine) v primeru potrebe po zaščiti pred oksidacijo in korozijo zaradi zunanjih vplivov.
Preberi več
V precizni mehaniki so glavne uporabljene kovinske zlitine zlitine železa, aluminija in bakra, zaradi njihovih mehanskih lastnosti ter razpoložljivosti, ugodne cene in enostavne obdelovalnosti.
Preberi več
Čista energija je postala absolutna prioriteta za vlade in industrije po vsem svetu, saj je zmanjšanje emisij toplogrednih plinov ključnega pomena za omejevanje vpliva podnebnih sprememb. V tem kontekstu se vodik pojavlja kot obetaven vir čiste energije za vozila in druge namene.
Preberi več
Razlika med kemičnim niklanjem in galvanskimi prevlekami
Galvanske prevleke (npr. kromiranje, elektrolitično niklanje, cinkanje, cink-nikelj) se nanašajo z uporabo enosmernega toka, ki se dovaja na kos in omogoča nanašanje kovine na površino kosa, ki ga želimo prevleči.
Preberi več
Trda anodizacija aluminija je postopek, ki omogoča ustvarjanje plasti aluminijevega oksida na površini materiala z lastnostmi trdote in odpornosti proti obrabi, ki so boljše od tistih pri naravni anodizaciji ali arhitekturni anodizaciji.
Preberi več
ASTM B733 - Standard Specification for Autocatalytic (Electroless) Nickel-Phosphorus Coatings on Metal
ASTM B733 je mednarodni standard za kemično niklanje, ki se uporablja predvsem v Združenih državah Amerike.
Preberi več
Izraz busbar označuje zbiralke, ki se uporabljajo za prenos električne energije, pogosto pri visokih tokovih. Na prvi pogled so to preproste komponente: “čista” geometrija, definiran prerez, prevodni material. V praksi, zlasti pri e-mobilnosti, inverterjih, baterijskih sklopih in močnostnih pretvornikih, postane zbiralka kritičen element, ker zmogljivost povezave ni odvisna samo od volumna kovine, ampak od kakovosti površine v območjih spoja.
Preberi več
To orodje omogoča pretvorbo vrednosti trdote med različnimi lestvicami: po Brinellu (HB), po Vickersu (HV) in po Rockwellu C (HRC). Temelji na podatkih za pretvorbo trdote za neavstenitna jekla iz standarda ASTM E140 (Tabela 1).
Preberi več
Kemično niklanje je površinska obdelava, ki enakomerno prekrije kos z zlitino niklja in fosforja. S spreminjanjem sestave obdelovalne kopeli dobimo različne vrste kemičnega niklja z različnimi odstotki fosforja in posledično različnimi lastnostmi.
Preberi več
Anodizacija (znana tudi kot anodna oksidacija) je elektrokemijski proces, ki omogoča pridobitev kompaktne plasti oksida na kovinski površini obdelanega kosa. Ta proces uporablja električni tok in njegovo ime izhaja iz dejstva, da se del, ki ga je treba obdelati, poveže z anodo elektrolitske celice.
Preberi več
Po padcu berlinskega zidu so v zgodnjih devetdesetih letih zahodne države preučevale različne ruske tehnologije, da bi ocenile njihovo uporabnost na industrijski ravni. Te tehnologije so izhajale iz ruskih raziskav na vesoljskem in vojaškem področju. Med površinskimi obdelavami kovin so pritegnile določeno zanimanje elektrolitske obdelave, imenovane Plasma Electrolytic Oxidation PEO, znane tudi kot Micro-Arc Oxidation MAO, ki so omogočale ustvarjanje izjemno trde in kompaktne plasti oksida na aluminiju, magneziju in titanu z uporabo visokonapetostnega toka.
Preberi več
Anodizacija aluminija , imenovana tudi anodna oksidacija, je elektrolitski proces, pri katerem se na površini obdelovanca oblikuje plast aluminijevega oksida, ki obdelanemu kosu zagotavlja odlične površinske lastnosti.
Preberi več
Galvani je leta 1791 izumil galvanski člen, ki je nato omogočil razvoj galvanostegije, torej nanašanje kovine na prevodne površine. Prvi elektroliti za kromiranje na industrijski ravni so bili uvedeni v drugi polovici 19. stoletja in izpopolnjeni v prvih letih 20. stoletja.
Preberi več
Aluminij je kovina, ki se široko uporablja za proizvodnjo predmetov, ki prihajajo v stik z živili. Iz aluminija so izdelane ponve, pekači, pripomočki, posodice in aluminijasta folija. Predmeti iz aluminija, ki prihajajo v stik z živili, so pogosto zaščiteni z lakiranjem ali anodizacijo.
Preberi več
Kemično niklanje se običajno uspešno uporablja na vseh aluminijevih zlitinah. Enakomerna debelina prevleke, njena odpornost proti koroziji in visoka trdota zagotavljajo učinkovito zaščito pred korozivnimi sredstvi in obrabo.
Preberi več
Standard ISO 4527 “Avtokatalitične (kemične) prevleke iz nikljevo-fosforjeve zlitine” je mednarodni standard za prevleke, pridobljene s kemičnim niklanjem. Standard določa standardizirano oznako obdelave. Določa specifikacije in glavne značilnosti obdelave, ki se izvaja na kosih.
Preberi več
Nikelj je naravni kovinski element srebrno bele barve s kovinskim sijajem. Je 24. najpogostejši element na zemlji in je široko razporejen v kamninah zemeljske skorje in v jedru zemlje.
Preberi več
S spodaj predstavljenim spletnim kalkulatorjem lahko določite
dimenzijske tolerance gredi in izvrtin.
To orodje upošteva prevleke, nanešene na strojne
dele, kar omogoča izračun dimenzijskih toleranc, potrebnih
pri mehanski obdelavi pred površinsko obdelavo, da se zagotovi pravilna
toleranca končnega kosa po površinski obdelavi.
Prevleke kemičnega niklanja se pogosto nanašajo na mehanske dele zaradi njihove lastnosti odpornosti proti koroziji.
Preberi več
Kemično niklanje je postopek, ki omogoča ustvarjanje kompozitnih prevlek na osnovi niklja in funkcionalnih delcev. Postopek omogoča vključitev delcev v plast kemičnega niklja, pod pogojem, da so nekateri parametri upoštevani, da se omogoči soodlaganje delcev.
Preberi več
Pogosto imajo stranke vprašanja glede načina, kako prevleke vplivajo na dimenzije kosov. Nekatera najpogostejša vprašanja so: kakšna je sprememba dimenzije, ki jo povzroči prevleka, ali je treba tolerirane izvrtine maskirati in kaj se zgodi z navoji?
Preberi več