Označevanje kemičnega niklanja po ISO 4527

Objavljeno 20.12.2020 avtor Giacomo Bordiga

Naslovnica standarda ISO 4527 Avtokatalitične prevleke iz nikelj-fosforjeve zlitine

Standard ISO 4527 “Avtokatalitične (kemične) prevleke iz nikljevo-fosforjeve zlitine” je mednarodni standard za prevleke, pridobljene s kemičnim niklanjem. Standard določa standardizirano oznako obdelave. Določa specifikacije in glavne značilnosti obdelave, ki se izvaja na kosih.

Uporaba tega standarda omogoča projektantu in naročniku, da nedvoumno določijo značilnosti obdelave. To omogoča zmanjšanje nesporazumov in napak, ki se lahko pojavijo v primeru nejasnih specifikacij obdelave.

Oznaka, določena v ISO 4527, ni popolna in jo je treba dopolniti, da se bolje navedejo nekatere značilnosti, kot so debelina prevleke ali zahtevana trdota.

Oznaka po ISO 4527

Oznaka, ki jo je treba navesti v napisnem polju tehnične risbe, je strukturirana na naslednji način:

Avtokatalitična prevleka iz niklja ISO 4527 - a<b>/NiP(c)d[e(f)g]

Oznaka je sestavljena iz prvega dela a<b>/ ki se nanaša na osnovni material, kjer:

  • a: Simbol glavnega elementa zlitine osnovnega materiala. Na primer za jekla simbol Fe;
  • b: Oznaka zlitine. Na primer S235JR;

Drugi del NiP(c)d označuje naneseno plast kemičnega niklja, kjer:

  • c: Vsebnost fosforja v prevleki, navedena kot celo število. Po dogovoru se uporabljajo naslednje vrednosti:
    • NiP(7), za kemični nikelj s srednjo vsebnostjo fosforja Niplate 600;
    • NiP(11), za kemični nikelj z visoko vsebnostjo fosforja Niplate 500;
  • d: Minimalna debelina prevleke v µm, navedena kot število;

Tretji del [e(f)g] se nanaša na toplotno obdelavo po kemičnem niklanju, kjer:

  • e: Vrsta izvedene toplotne obdelave, navedena kot simbol:
    • ER za označitev obdelave razvodikovanja (Embrittlement Relief)
    • HT za označitev obdelave utrjevanja (Heat Treatment)
  • f: Temperatura toplotne obdelave v stopinjah Celzija, izražena s številom.
  • g: Trajanje obdelave v urah, izraženo s številom

Toplotne obdelave, ki se običajno izvajajo, so naslednje:

  • Razvodikovanje: 180°C x 4h - [ER(180)4)]
  • Utrjevanje: 260°C x 8h - [HT(260)8]
  • Utrjevanje: 340°C x 4h - [HT(340)4]

Primer oznake

Obdelava kemičnega niklanja s srednjo vsebnostjo fosforja Niplate 600, z debelino 20-25µm in toplotno obdelavo utrjevanja pri 340°C za 4 ure za doseganje trdote 1000±50HV, na jeklu 18NiCrMo5, je označena na naslednji način:

Avtokatalitična prevleka iz niklja ISO 4527 - Fe<18NiCrMo5>/NiP(7)20[HT(340)4]

Opaziti je, da manjkata dve pomembni informaciji. Oznaka po standardu je pomanjkljiva in jo je dobro dopolniti z drugimi navedbami:

  1. Manjka navedba maksimalne debeline. V oznaki je prisotna samo minimalna debelina 20µm, medtem ko maksimalna debelina ni navedena.
  2. Manjka navedba trdote obdelave.

Priporočljivo je dopolniti oznako z manjkajočimi informacijami, kot sledi:

Avtokatalitična prevleka iz niklja ISO 4527 - Fe<18NiCrMo5>/NiP(7)20[HT(340)4] - Debelina: 20-25 µm - Trdota: 1000±50 HV

Brezplačen vir

Oznaka ISO 4527 v tehničnem vodniku

Struktura oznake, simboli in priporočena dopolnila

  • Osnovni material in zlitina NiP
  • Toplotne obdelave HT
  • Primeri popolne oznake
Ogled vodnika →
Foto profilo di Giacomo Bordiga

Ing. Giacomo Bordiga

Quality Manager & Materials Engineer

Inženir materialov z več kot 15 leti izkušenj na področju kovinskih površinskih obdelav. Specializiran za kemično niklanje, anodizacijo ter sisteme vodenja kakovosti ISO 9001 in IATF 16949.

Sorodni članki

Stroški kemičnega niklanja in anodizacije

Stroški kemičnega niklanja in anodizacije

Eno najpogostejših vprašanj, ki jih prejmemo od tistih, ki se prvič srečajo s tehnično površinsko obdelavo, je: “Koliko stane na kilogram?” Ne glede na to, ali gre za kemično niklanje ali anodizacijo, je pravilen odgovor: odvisno.

Preberi več
Kaj je kemično niklanje

Kaj je kemično niklanje

V precizni mehaniki so glavne uporabljene kovinske zlitine zlitine železa, aluminija in bakra, zaradi njihovih mehanskih lastnosti ter razpoložljivosti, ugodne cene in enostavne obdelovalnosti.

Preberi več