NIPLATE® 600 SiC
Kemično nanesen nikelj s SiC
Niplate 600 SiC je kompozitna prevleka iz kemično nanesenega niklja s srednjo vsebnostjo fosforja (5-9%) in kristalov silicijevega karbida (SiC) v koncentraciji 20-30%.
Med procesom kemičnega niklanja se v plast sočasno nanašajo mikrometrski delci silicijevega karbida. Plast je torej sestavljena iz matrice iz zlitine nikelj-fosfor z enakomerno porazdeljenimi zrni izjemno trdega silicijevega karbida.
Silicijev karbid je uvrščen med ultratrde materiale, saj ima trdoto večjo od 2000 HV, nekoliko nižjo od diamanta. Zaradi te lastnosti se pogosto uporablja kot material, odporen proti obrabi.
Prevleka Niplate 600 SiC ima zaradi prisotnosti zrn silicijevega karbida izjemno visoko odpornost proti obrabi, ki presega odpornost trdega kroma. Zato se uporablja za kritične aplikacije pri drsnih obremenitvah in močni obrabi. Običajno se uporablja za zaščito komponent motorjev, v tekstilnem sektorju in v motošportu.
IZJEMNO VISOKA ODPORNOST PROTI OBRABI
Zaradi žilavosti matrice kemično nanesenega niklja in ekstremne trdote keramičnih delcev SiC ima prevleka Niplate 600 SiC odpornost proti abrazivni in adhezivni obrabi, ki presega odpornost trdega kroma.
EKSTREMNA TRDOTA, DO 1100 HV
Keramični delci SiC s trdoto nad 2000 HV omogočajo povečanje trdote kompozitne plasti do 1100 HV.
ENAKOMERNA DEBELINA
Enakomerna in konstantna debelina na celotni površini, vključno z luknjami, idealna za komponente precizne mehanike z ozkimi tolerancami.
UPORABNA NA RAZLIČNIH KOVINAH
Prevlečene so lahko vse zlitine, ki se običajno uporabljajo v mehaniki: zlitine železa, bakra, aluminija.
Prerez Niplate 600 SiC
Detajl Niplate 600 SiC Sem 140X
TEHNIČNE SPECIFIKACIJE
Sestava in veljavni predpisi
| Sestava | ||
|---|---|---|
| Matrica | Delci | |
| Ni | P | SiC 1÷3µm |
| 91÷95% | 5÷9% | 20÷30% vol. |
| Kompozitna prevleka z matrico kemično nanesenega niklja s srednjo vsebnostjo fosforja in delci silicijevega karbida. | ||
| Skladnost RoHS |
|---|
| Skladno z RoHS. Niso prisotne snovi z omejitvami uporabe nad maksimalnimi dovoljenimi koncentracijami. |
| Skladnost REACh |
|---|
| Skladno z REACh. Niso prisotne SVHC v količinah nad 0,1% po teži. |
Kovine, ki jih je mogoče prevleči
| Zlitine železa | Značilnosti | |
|---|---|---|
| ogljikovo jeklo | Oprijem | ★★★★★ |
| Odpornost proti koroziji | ★★★☆☆ | |
| nerjavno jeklo | Predpriprava | peskanje |
| Oprijem | ★★★★☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★★★ | |
| cementirano jeklo | Predpriprava | peskanje |
| Oprijem | ★★★★☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★☆☆ | |
| Bakrove zlitine | Značilnosti | |
|---|---|---|
| medenina, bron, baker | Oprijem | ★★★★★ |
| Odpornost proti koroziji | ★★★★★ | |
| Zlitine aluminija | Značilnosti | |
|---|---|---|
| gnetne zlitine | Oprijem | ★★★★☆ |
| Odpornost proti koroziji | ★★★★☆ | |
| zlitine za litje | Oprijem | ★★★★☆ |
| Odpornost proti koroziji | ★★★☆☆ | |
| Titanove zlitine | Značilnosti | |
|---|---|---|
| čisti titan in zlitine | Predpriprava | peskanje |
| Oprijem | ★★★★☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★★★ | |
Debelina prevleke in estetski videz
| Debelina prevleke | |
|---|---|
| Nominalna debelina, po izbiri | Toleranca |
| 10÷30µm | ±10% (min. ±2µm) |
| Enakomerna debelina po celotni zunanji in notranji površini | |
| Brez robnega učinka, značilnega za galvanske prevleke | |
| Estetski videz |
|---|
| Kovinski videz dimno sive barve zaradi visoke vsebnosti delcev SiC. Ponavlja morfologijo mehansko obdelanega kosa. |
| Možnost mat zaključne obdelave (peskana, krogličena ali granulirana) |
| Na zahtevo možnost pridobitve kovinskega videza v barvi kemično nanesenega niklja |
| V primeru toplotne obdelave za utrjevanje se lahko pojavijo spremembe barve plasti: • 270-280°C, bela barva in možni rumeni madeži • 340°C, irizirajoča modro-rdeča barva |
Tribološke lastnosti
| Trdota | |
|---|---|
| Niplate 600 SiC ima izjemno visoko trdoto, kombinacijo matrice kemično nanesenega niklja in ultratrdih keramičnih delcev. Ta se spreminja glede na toplotno obdelavo za utrjevanje, izvedeno po nanašanju plasti. | |
| Vrednost trdote | Toplotna obdelava |
| 700±50HV | Razvodikovanje 160-180°C x 4h |
| 850±50HV | Utrjevanje 260-280°C x 8h |
| 1050±50HV | Utrjevanje 340°C x 4h |
| Odpornost proti obrabi | |
|---|---|
| Niplate 600 SiC ima izjemno odpornost proti obrabi, tako abrazivni kot adhezivni, ki presega odpornost trdega kroma, zahvaljujoč visoki vsebnosti ultratrdih delcev silicijevega karbida. | |
| Indikativna vrednost obrabe, TWI-CS10 | Toplotna obdelava |
| Nizka številka označuje boljšo zmogljivost - ASTM B733 X1 - Taber Abraser wear test - abrazivna kolesa CS 10 - obremenitev 1 kg | |
| 1.0±0.1 mg / 1000 ciklov | Razvodikovanje 160-180°C x 4h |
| 0.8±0.1 mg / 1000 ciklov | Utrjevanje 260-280°C x 8h |
| 0.6±0.1 mg / 1000 ciklov | Utrjevanje 340°C x 4h |
| Koeficient trenja | |
|---|---|
| Vrednost koeficienta dinamičnega trenja v suhem | |
| 0,5 ÷ 0,8 | 0,5 ÷ 0,8 glede na nasprotni material |
Kemijske lastnosti
| Odpornost proti koroziji | |
|---|---|
| Zaščita pred korozijo Niplate 600 SiC, ocenjena s testom solne megle, je odvisna od osnovnega materiala, obdelave in zaključne obdelave kosa ter debeline nanešene prevleke. | |
| Indikativne vrednosti odpornosti proti koroziji | Osnovni material |
| NSS po ISO 9227 - Debelina 20 μm - korodirana površina < 5% | |
| ≥1000 ur | medenina |
| ≥180 ur | ogljikovo jeklo |
| ≥240 ur | aluminij 6082 |
| Kemična odpornost | |
|---|---|
| Za aplikacije, kjer je potrebna visoka kemična odpornost, je priporočljiv Niplate 500 namesto Niplate 600 SiC. Niplate 600 SiC ima kljub temu dobro kemično odpornost, zlasti v alkalnih okoljih. | |
| Kemijska združljivost | |
| Indikativne vrednosti združljivosti z okoljem samo prevleke, ne označujejo zaščite pred korozijo osnovnega materiala. Celotna zmogljivost prevlečenega kosa je močno odvisna tudi od vrste in kakovosti osnovnega materiala. Dejansko odpornost proti vplivom okolja je treba vseeno preizkusiti na terenu. | |
| Ogljikovodiki (npr. bencin, dizelsko gorivo, mineralno olje, toluen) | |
| Alkoholi, ketoni (npr. etanol, metanol, aceton) | |
| Nevtralne solne raztopine (npr. natrijev klorid, magnezijev klorid, morska voda) | |
| Razredčene reducirajoče kisline (npr. citronska kislina, oksalna kislina) | |
| Oksidirajoče kisline (npr. dušikova kislina) | |
| Koncentrirane kisline (npr. žveplova kislina, klorovodikova kislina) | |
| Razredčene baze (npr. razredčen natrijev hidroksid) | |
| Oksidirajoče baze (npr. natrijev hipoklorit) | |
| Koncentrirane baze (npr. koncentriran natrijev hidroksid) | |
Fizikalne lastnosti
| Spajkalnost |
|---|
| Enostavno spajkanje z uporabo kislih fluksov RMA, RA. Varjenje je mogoče z laserjem ali ultrazvokom. Varjenje je mogoče z laserjem ali ultrazvokom. |
| Feromagnetizem | Toplotna obdelava |
|---|---|
| Feromagnetno | Razvodikovanje 160-180°C x 4h |
| Feromagnetno | Utrjevanje 260-280°C x 8h |
| Feromagnetno | Utrjevanje 340°C x 4h |
| Tališče, solidus |
|---|
| 870°C |
| Gostota |
|---|
| 6,8 g/cm3 |
DOWNLOADS
Tehnični listTEHNIČNI VODNIK
Popoln tehnični vodnik za kemično niklanje
Tehnična referenca za kemično niklanje v precizni mehaniki
- Primerjava prevlek NIPLATE
- ISO 4527 in ASTM B733
- Izbira prevleke glede na uporabo
