NIPLATE® 500
Kemično nikljanje z visoko vsebnostjo fosforja

Name: NIPLATE 500 Kemično nikljanje z visoko vsebnostjo fosforja
Brand: Niplate
Availability: InStock

Niplate 500 je prevleka kemičnega nikljanja z visoko vsebnostjo fosforja (10-13% P). Med prevlekami kemičnega niklja ima najboljšo kemično odpornost in odpornost proti koroziji ter ima prednost pred drugimi prevlekami Niplate v primeru stika z živili.

Zaradi visoke vsebnosti fosforja je kovinska zlitina kemičnega niklja z visoko vsebnostjo fosforja amorfna. Ta lastnost ji zagotavlja visoko kemično odpornost tudi proti zelo agresivnim sredstvom, kot so oksidirajoče kisline. Amorfna struktura omogoča, da zlitina ni feromagnetna in je zato magnetna polja ne privlačijo.

Postopki utrjevanja spremenijo strukturo in jo naredijo mikrokristalno. Povečajo trdoto plasti do 1000 HV, vendar rahlo zmanjšajo kemično odpornost in naredijo plast feromagnetno.

Niplate 500 ima zelo nizko poroznost tudi pri majhnih debelinah prevleke. To omogoča učinkovito zaščito osnovnega materiala pred korozijo, zlasti pri kosih iz zlitine železa ali aluminija.

Ohišja pnevmatskih elektromagnetnih ventilov prevlečena z Niplate 500, kemično nikljanje z visoko vsebnostjo fosforja

ODLIČNA KEMIČNA ODPORNOST IN ODPORNOST PROTI KOROZIJI

Zaradi visoke kemične odpornosti in odsotnosti poroznosti prevleke kosi, obdelani z Niplate 500, izkazujejo visoko odpornost proti koroziji v solni megli in odpornost proti temnenju.

ENAKOMERNA DEBELINA

Enakomerna in konstantna debelina po celotni površini, vključno z luknjami, idealna za precizne mehanske kose z ozkimi tolerancami in kompleksnimi geometrijami.

PRIMERNO ZA NANOS NA RAZLIČNE KOVINE

Prevlečene so lahko vse zlitine, ki se običajno uporabljajo v mehaniki: zlitine železa, bakra, aluminija.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Sestava in veljavni predpisi

Sestava
Ni	P
87÷90%	10÷13%
Zlitina Ni-P, visokofosforna prevleka kemičnega nikljanja

Tehnični standardi za proizvod
ISO 4527 \| NiP(11)
ASTM B733 \| Type V

Certifikat NSF 51
Certifikat NSF 51 - Food equipment material.

Skladnost RoHS
Skladno z RoHS. Niso prisotne snovi z omejitvami uporabe nad največjo dovoljeno koncentracijo.

Skladnost REACh
Skladno z REACh. Niso prisotne SVHC v količinah nad 0,1% po teži.

Kovine, ki jih je mogoče prevleči

Železove zlitine	Lastnosti
Ogljikovo jeklo	Oprijem	★★★★★
Ogljikovo jeklo	Odpornost proti koroziji	★★★★☆
Nerjavno jeklo	Predobdelava	Peskanje
	Oprijem	★★★★☆
	Odpornost proti koroziji	★★★★★
Cementirano jeklo	Predobdelava	Peskanje
	Oprijem	★★★★☆
	Odpornost proti koroziji	★★★☆☆

Bakrove zlitine	Lastnosti
Medenina, bron, baker	Oprijem	★★★★★
Medenina, bron, baker	Odpornost proti koroziji	★★★★★

Aluminijeve zlitine	Lastnosti
Gnetne zlitine	Oprijem	★★★★☆
Gnetne zlitine	Odpornost proti koroziji	★★★★☆
Livarske zlitine	Oprijem	★★★★☆
Livarske zlitine	Odpornost proti koroziji	★★★☆☆

Titanove zlitine	Lastnosti
Čisti titan in zlitine	Predobdelava	Peskanje
	Oprijem	★★★★☆
	Odpornost proti koroziji	★★★★★

Debelina prevleke in estetski videz

Debelina prevleke
Nominalna debelina, po izbiri	Toleranca
3÷50µm	±10% (min. ±2µm)
Enakomerna debelina na celotni zunanji in notranji površini
Odsotnost efekta konice, značilnega za galvanske prevleke

Estetski videz
Kovinski videz barve nerjavnega jekla, sijoč, ki ponavlja morfologijo mehansko obdelanega kosa
Možnost mat površine (peskane, krogličene ali granulirane)
V primeru toplotne obdelave utrjevanja se lahko pojavijo spremembe barve plasti: • 340°C, irizirajoča modro-rdeča barva

Tribološke lastnosti

Trdota
Površinska trdota Niplate 500 se spreminja glede na toplotno obdelavo utrjevanja, izvedeno po nanašanju plasti.
Vrednost trdote	Toplotna obdelava
550±50HV	Odvodikovanje 160-180°C x 4h
1000±50HV	Utrjevanje 340°C x 4h

Odpornost proti obrabi
Za aplikacije, kjer je del izpostavljen obrabi, je priporočljiva uporaba Niplate 600 namesto Niplate 500. Niplate 500 ima kljub temu dobro odpornost proti obrabi, ki je odvisna od izvedene toplotne obdelave.
Indikativna vrednost obrabe, TWI-CS10	Toplotna obdelava
Nižje število pomeni boljšo zmogljivost - ASTM B733 X1 - Taber Abraser wear test - abrazivna kolesa CS 10 - obremenitev 1 kg
20±2 mg / 1000 ciklov	Odvodikovanje 160-180°C x 4h
12±2 mg / 1000 ciklov	Utrjevanje 340°C x 4h

Koeficient trenja
Vrednost koeficienta dinamičnega trenja v suhem
	0,4 ÷ 0,6 glede na nasprotni material

Kemijske lastnosti

Odpornost proti koroziji
Zaščita pred korozijo Niplate 500, ocenjena s testom solne megle, je odvisna od osnovnega materiala, obdelave in površinske obdelave kosa ter debeline nanešene prevleke.
Indikativne vrednosti odpornosti proti koroziji	Osnovni material
NSS po ISO 9227 - Debelina 20 μm - korodirana površina < 5%
≥1000 ur	Medenina
≥240 ur	Ogljikovo jeklo
≥240 ur	Aluminij 6082

Kemična odpornost
Odlična kemična odpornost in odpornost proti koroziji v številnih agresivnih slanih okoljih. Prestane test potopitve v koncentrirano dušikovo kislino (RCA, Test dušikove kisline: Koncentrirana dušikova kislina 42Bé, 30 sekund, sobna temperatura).
Kemijska združljivost
Indikativne vrednosti združljivosti z okoljem samo prevleke, ne kažejo zaščite pred korozijo osnovnega materiala. Celotna zmogljivost prevlečenega kosa je močno odvisna tudi od vrste in kakovosti osnovnega materiala. Dejansko odpornost na okolje je treba vseeno preizkusiti v praksi.
	Ogljikovodiki (npr. bencin, dizelsko gorivo, mineralno olje, toluen)
	Alkoholi, ketoni (npr. etanol, metanol, aceton)
	Nevtralne solne raztopine (npr. natrijev klorid, magnezijev klorid, morska voda)
	Razredčene reducirajoče kisline (npr. citronska kislina, oksalna kislina)
	Oksidirajoče kisline (npr. dušikova kislina)
	Koncentrirane kisline (npr. žveplova kislina, klorovodikova kislina)
	Razredčene baze (npr. razredčen natrijev hidroksid)
	Oksidirajoče baze (npr. natrijev hipoklorit)
	Koncentrirane baze (npr. koncentriran natrijev hidroksid)

Fizikalne lastnosti

Spajljivost in varivost
Enostavno spajkanje z uporabo kislih fluksov RMA, RA. Primerno za varjenje z laserjem ali ultrazvokom. Primerno za varjenje z laserjem ali ultrazvokom.