OX-HS
Trda anodizacija
OX-HS je postopek trde anodizacije aluminija v žveplovi kislini, skladen s standardi MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 in UNI 7796.
Postopek trde anodizacije OX-HS površinsko pretvori aluminijevo zlitino in ustvari inertno in kompaktno plast aluminijevega oksida. Elektrokemijski proces poteka v raztopini žveplove kisline pri temperaturah pod 0°C, kar omogoča doseganje velikih debelin plasti.
Obdelava OX-HS ima površinsko trdoto, ki ščiti aluminij pred abrazivno in adhezivno obrabo. Običajno se uporablja v avtomobilski industriji in pri industrijskih strojih za podaljšanje življenjske dobe komponent, izpostavljenih obrabi in drsenju.
Neprevodnost, kompaktnost in kemična odpornost plasti omogočajo zaščito aluminija pred korozijo, pri čemer preseže 1.000 ur v solni megli brez pojava korozije. Zato se uporablja za zaščito podvodnih komponent ter v pomorski in vojaški industriji.
ZNAČILNOSTI
VISOKA ODPORNOST PROTI KOROZIJI
Kompaktna plast OX-HS ščiti osnovni material pred korozijo in odlično prestane 336 ur izpostavljenosti solni megli brez kakršnega koli korozijskega napada.
VISOKA ODPORNOST PROTI OBRABI IN TRDOTA
Trdota in kompaktnost plasti aluminijevega oksida omogočata doseganje visoke odpornosti proti abrazivni in adhezivni obrabi, primerljive s trdim kromom.
VELIKA DEBELINA PLASTI 40-60µm
Velika debelina plasti, običajno 40-60µm, omogoča doseganje visoke obstojnosti v agresivnih okoljih.
VARIANTA Z NIZKIM TRENJEM OX-HS-PTFE
Za znižanje koeficienta trenja in zagotavljanje lastnosti proti prijemanju je mogoče obdelavo OX-HS impregnirati z nanodelci PTFE.
RAZPOLOŽLJIVE BARVE
OX-HC - Črna barva
Obdelava OX-HS se lahko pigmentira v globoko črno barvo. Globoko črna barva omogoča poenotenje barve na različnih aluminijevih zlitinah.
OX-HB - Modra barva
Obdelava OX-HS se lahko pigmentira v modro barvo. Odtenek barve je odvisen od obdelane aluminijeve zlitine. Slika prikazuje orientacijsko obarvanje, ki ga je mogoče doseči na zlitini 7075 in zlitini 6061.
OX-HR - Rdeča barva
Obdelava OX-HS se lahko pigmentira v rdečo barvo. Odtenek barve je odvisen od obdelane aluminijeve zlitine. Slika prikazuje orientacijsko obarvanje, ki ga je mogoče doseči na zlitini 7075 in zlitini 6061.
TEHNIČNE SPECIFIKACIJE
Sestava in veljavni standardi
| Sestava | |||
|---|---|---|---|
| Obdelava OX-HS pretvori osnovni aluminij v kompaktno plast aluminijevega oksida. Sestava je zato v veliki meri odvisna od izhodiške zlitine. | |||
| Al | O | S | Nečistoče |
| 20÷40% | 50÷70% | 3÷5% | Odvisno od zlitine |
| Tehnični standardi za izdelek |
|---|
| ISO 10074 |
| UNI 7796 |
| MIL-PRF-8625 Type III |
| Skladnost RoHS |
|---|
| Skladno z RoHS. Niso prisotne snovi z omejitvami uporabe nad maksimalnimi dovoljenimi koncentracijami. |
| Skladnost REACh |
|---|
| Skladno z REACh. Niso prisotne SVHC v količinah, večjih od 0,1% po teži. |
Zlitine, primerne za anodizacijo
| Gnetne zlitine | Značilnosti | |
|---|---|---|
| Serija 2000 | Trdota | ★★★☆☆ |
| Odpornost proti obrabi | ★★★☆☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★☆☆ | |
| Največja debelina | ★★★☆☆ | |
| Serija 5000 (z >2% Mg) in 7000 | Trdota | ★★★★☆ |
| Odpornost proti obrabi | ★★★★☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★★☆ | |
| Največja debelina | ★★★★★ | |
| Serija 6000 (razen 6082, 6061) | Trdota | ★★★★★ |
| Odpornost proti obrabi | ★★★★★ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★★★ | |
| Največja debelina | ★★★★★ | |
| 6082, 6061 | Trdota | ★★★★★ |
| Odpornost proti obrabi | ★★★★★ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★★★ | |
| Največja debelina | ★★★★☆ | |
| Zlitine za litje | Značilnosti | |
|---|---|---|
| Zlitine s Si>8% ali Cu>2% | Trdota | ★☆☆☆☆ |
| Odpornost proti obrabi | ★☆☆☆☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★☆☆☆☆ | |
| Največja debelina | ★☆☆☆☆ | |
| Tlačni ulitki s Si<8% ali Cu<2% | Trdota | ★★☆☆☆ |
| Odpornost proti obrabi | ★★☆☆☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★☆☆☆ | |
| Največja debelina | ★☆☆☆☆ | |
| Druge zlitine | Trdota | ★★☆☆☆ |
| Odpornost proti obrabi | ★★☆☆☆ | |
| Odpornost proti koroziji | ★★★☆☆ | |
| Največja debelina | ★★★☆☆ | |
Debelina nanosa in estetski videz
| Debelina prevleke | |
|---|---|
| Standardna debelina | Toleranca |
| 50µm | ±10µm |
Debelina plasti narašča za 50% navzven in za 50%
navznoter od površine aluminijastega kosa. Radialno
dimenzijsko povečanje je zato enako polovici debeline
plasti. | |
| Enakomerna debelina na celotni zunanji površini. Zmanjšana debelina v luknjah. | |
| Estetski videz |
|---|
| Rahlo mat videz s temno sivo obarvanostjo. Odtenek barve je odvisen od osnovne zlitine in debeline plasti. Prevzema morfologijo mehansko obdelanega kosa. |
| Možnost črnega barvanja v različici OX-HC |
| Možnost modrega barvanja v različici OX-HB |
| Možnost rdečega barvanja v različici OX-HR |
Tribološke lastnosti
| Trdota | |
|---|---|
| Obdelava OX-HS ima visoko trdoto plasti. Ta se razlikuje glede na obdelano zlitino. | |
| Vrednost trdote | Zlitina |
| >280HV | Serija 2000 |
| >330HV | Serija 5000 (z >2% Mg) in 7000 |
| >400HV | Druge gnetne zlitine |
| Odpornost proti obrabi | |
|---|---|
| OX-HS ima zelo visoko odpornost proti abrazivni in adhezivni obrabi. Ta se razlikuje glede na obdelano zlitino. | |
| Vrednost obrabe, TWI-CS17 | Zlitina |
| Nižje število pomeni boljšo zmogljivost - MIL-PRF-8625 3.7.2.2 in ISO 10074 B.3 - Taber Abraser wear test - abrazivna kolesa CS 17 - obremenitev 1 kg | |
| <35 mg / 10 000 ciklov | Serija 2000 |
| <25 mg / 10 000 ciklov | Serija 5000 (z >2% Mg) in 7000 |
| <15 mg / 10 000 ciklov | Druge gnetne zlitine |
| Koeficient trenja |
|---|
| Različica OX-HS-PTFE je obdelava
impregnacije plasti anodizacije z nanometričnimi delci
PTFE. Ta impregnacija omogoča pridobitev površine, ki se ne prijema, je samomazalna in ima nizek koeficient trenja. |
Kemične lastnosti
| Odpornost proti koroziji | ||
|---|---|---|
| Obdelava OX-HS omogoča pridobitev visoke odpornosti proti koroziji in oksidaciji. Odlično prestane 336 ur izpostavljenosti solni megli brez kakršnih koli znakov korozije. | ||
| Vrednost odpornosti proti koroziji | Osnovni material | |
| NSS po ISO 9227 in ISO 10074 | ||
| ≥336 ur brez korozije | Zlitina 6000 | |
| Kemična odpornost | |
|---|---|
| Indikativne vrednosti združljivosti z okoljem. Dejanska odpornost proti vplivom okolja mora biti vseeno preizkušena na terenu. | |
| Ogljikovodiki (npr. bencin, dizelsko gorivo, mineralno olje, toluen) | |
| Alkoholi, ketoni (npr. etanol, metanol, aceton) | |
| Nevtralne solne raztopine (npr. natrijev klorid, magnezijev klorid, morska voda) | |
| Razredčene reducirajoče kisline (npr. citronska kislina, oksalna kislina) | |
| Oksidirajoče kisline (npr. dušikova kislina) | |
| Koncentrirane kisline (npr. žveplova kislina, klorovodikova kislina) | |
| Razredčene baze (npr. razredčen natrijev hidroksid) | |
| Oksidirajoče baze (npr. natrijev hipoklorit) | |
| Koncentrirane baze (npr. koncentriran natrijev hidroksid) | |
DOWNLOADS
Tehnični listTEHNIČNI VODNIK
Popoln tehnični vodnik za anodizacijo
Tehnična referenca za anodizacijo aluminija v precizni mehaniki
- Primerjava prevlek OX
- ISO 7599 in MIL-A-8625
- Izbira obdelave glede na uporabo
