Anodizacija, imenovana tudi anodna oksidacija, je površinska obdelava aluminijevih zlitin, ki na površini komponent tvori zaščitno plast aluminijevega oksida.
Anodizacija poteka z elektrolitskim postopkom potapljanja v raztopine žveplove kisline. Po ustreznem ciklu priprave se aluminijasti deli potopijo v elektrolit za anodizacijo. Z uporabo enosmernega toka poteka proces nadzorovane oksidacije površine, ki tvori kompaktno plast aluminijevega oksida.
Glavne značilnosti anodizacije so:
odpornost proti koroziji,
trdota in odpornost proti obrabi,
enakomernost debeline,
dielektrična izolacija,
možnost barvanja s pigmenti, ki prodrejo v plast oksida.
Obdelava se deli na dve glavni vrsti: naravna anodizacija z majhno debelino sloja in trda anodizacija z veliko debelino sloja.
Trda anodizacija delu zagotavlja izjemno odpornost proti koroziji in izjemno odpornost proti obrabi. Uporablja se za povečanje življenjske dobe mehanskih komponent za različne panoge, kot so avtomatski stroji, tekstilni stroji, avtomobilska industrija, industrija koles, pomorski sektor itd.
Skupina MICRON COATINGS izvaja anodizacijo aluminija prek podjetja Durox srl
, z lastnimi procesi OX in proizvodnimi obrati tudi za dele velikih dimenzij.
Brezplačen vir
Tehnični vodnik za anodizacijo
Popolna tehnična referenca za anodizacijo aluminija v precizni mehaniki
Odpornost proti obrabi in koroziji | ISO 10074 | MIL-PRF-8625 Type III
OX-HS je postopek trde anodizacije aluminija v žveplovi kislini, skladen s standardi MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 in UNI 7796. Zagotavlja odlično odpornost proti koroziji in obrabi, visoko trdoto in odpornost v agresivnih okoljih. Lahko se pigmentira v globoko črno, modro ali rdečo barvo. Globoko črna barva omogoča poenotenje barve na različnih aluminijevih zlitinah.
Odpornost proti obrabi in koroziji | Nizka hrapavost | Svetla barva | ISO 10074 | MIL-PRF-8625 Type III
OX-W je poseben postopek trde anodizacije aluminija, skladen s standardi MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 in UNI 7796. V primerjavi s tradicionalno trdo anodizacijo ima OX-W nižjo hrapavost in večjo odpornost proti koroziji ter svetlejšo barvo. Lahko se pigmentira v globoko črno, modro ali rdečo barvo. Globoka črna omogoča poenotenje barve na različnih aluminijevih zlitinah.
Odpornost proti koroziji | ISO 7599 | MIL-PRF-8625 Type II
OX-A je postopek naravne anodizacije aluminija, skladen s standardoma MIL-PRF-8625 Type II in ISO 7599. Uporablja se za zaščito aluminija pred okoljsko oksidacijo, saj ima dobro odpornost proti koroziji in opazno odpornost proti obrabi in praskam. Lahko se pigmentira v globoko črno, modro ali rdečo barvo, s čimer se poenoti barva pri različnih aluminijevih zlitinah.
Najbolj cenjena lastnost anodizacijske prevleke je njena izjemna odpornost proti koroziji.
Odpornost proti koroziji je mogoče še dodatno izboljšati z izvedbo postopka zatesnitve po anodizaciji. Ta postopek se izvaja v raztopini s temperaturo približno 95 °C.
S trdo anodizacijo se doseže najboljša odpornost proti koroziji, ki lahko celo preseže 1000 ur nevtralne solne megle brez pojava korozije.
Trdota in kompaktnost plasti aluminijevega oksida omogočata doseganje visoke odpornosti proti abrazivni in adhezivni obrabi, primerljive s trdim kromom.
Trda anodizacija, ki se običajno izvaja pri debelinah 40-60 µm, lahko doseže trdoto višjo od 450 HV.
Trdota prevleke je odvisna od vrste aluminijeve zlitine, saj plast oksida nastane s pretvorbo osnovnega materiala.
Anodizacija na površini ustvari plast aluminijevega oksida, ki prevzame površinsko morfologijo obdelovanca. Zahvaljujoč tej lastnosti je mogoče ohraniti površinske zaključne obdelave aluminija tudi po anodizaciji (npr. polirane, satinirane, krtačene, peskane z granulatom itd.).
Barva anodizacije se razlikuje glede na vrsto anodizacije, debelino prevleke in aluminijevo zlitino. Lahko ima svetel in kovinski videz pri majhnih debelinah ali lastno temno sivo obarvanost pri postopkih trde anodizacije z večjimi debelinami.
Aluminijeve zlitine, primerne za anodizacijo
Anodizacija se lahko izvaja na vseh aluminijevih zlitinah, tako na tistih za mehansko obdelavo iz polnega materiala kot tudi na tistih za ekstruzijo, litje, tlačno litje in preoblikovanje.
Končne lastnosti prevleke se razlikujejo glede na uporabljeno zlitino, predvsem kar zadeva barvo, trdoto in odpornost proti koroziji.
Nekatere zlitine, kot so tiste z visoko vsebnostjo silicija (zlitine za litje) ali visoko vsebnostjo bakra (serija 2000), lahko predstavljajo težave pri obdelavi. Iz tega razloga smo razvili specifično obdelavo OX-W, ki omogoča doseganje izboljšanih površinskih lastnosti v primerjavi s tradicionalnimi postopki anodizacije.
Gnetne zlitine
Serija 2000
Serija 5000
Serija 6000
Serija 7000
Zlitine za litje
Zlitine za tlačno litje
Zlitine za preoblikovanje
Certifikacije in referenčni standardi
TEHNIČNI STANDARDI ZA PROIZVODE
Skladnost s standardom ISO 7599 Anodizing of Aluminium - Decorative
Skladnost s standardom ISO 10074 Anodizing of Aluminium - Hard Anodic Oxidation
Skladnost s standardom MIL-A-8625 Anodic Coatings for Aluminum - Type II, Type III
Skladnost s standardom UNI 7796 Anodna oksidacija aluminija
KEMIJSKA VARNOST
Skladnost z uredbo REACH, spoštovanje predpisov glede vsebnosti SVHC (snovi, ki vzbujajo veliko zaskrbljenost) v izdelkih
Skladnost z direktivo RoHS, spoštovanje predpisov glede vsebnosti kovin, za katere veljajo omejitve
STIK Z ŽIVILI
Skladnost s standardom EN 14392 Requirements for anodized products for use in contact with foodstuff
Primernost MOCA za stik z živili - Uredba ES 1935/2004 Materiali, namenjeni za stik z živili
Skladnost z zahtevami GMP - Uredba ES 2023/2006 glede dobre proizvodne prakse
SISTEMI VODENJA
Certifikacija sistema vodenja kakovosti ISO 9001
Skladnost s CMRT in CRT, konfliktni minerali se ne uporabljajo
Ko govorimo o anodizaciji aluminija, je eden najpomembnejših in pogosto podcenjenih vidikov faza fiksiranja, imenovana tudi tesnenje, anodne plasti.
Prav ta faza določa odpornost proti koroziji, stabilnost barve in trajnost obdelave.
Eno najpogostejših vprašanj, ki jih prejmemo od tistih, ki se prvič srečajo s tehnično površinsko obdelavo, je:
“Koliko stane na kilogram?”
Ne glede na to, ali gre za kemično niklanje ali anodizacijo, je pravilen odgovor: odvisno.
Čista energija je postala absolutna prioriteta za vlade in industrije po vsem svetu, saj je zmanjšanje emisij toplogrednih plinov ključnega pomena za omejevanje vpliva podnebnih sprememb. V tem kontekstu se vodik pojavlja kot obetaven vir čiste energije za vozila in druge namene.
Trda anodizacija aluminija je postopek, ki omogoča ustvarjanje plasti aluminijevega oksida na površini materiala z lastnostmi trdote in odpornosti proti obrabi, ki so boljše od tistih pri naravni anodizaciji ali arhitekturni anodizaciji.