OX-UHA Aluminium
PEO Aluminium

OX-UHA to twarda powłoka nanoceramiczna nakładana w opatentowanym procesie utleniania elektrochemicznego.

OX-UHA zapewnia wysoką odporność na zużycie, zarysowania i korozję stopów aluminium (serie 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX i 7XXX). Warstwa ceramiczna rośnie wewnątrz podłoża, co umożliwia stosowanie jej na detalach o złożonej geometrii z zachowaniem wysokiej dokładności wymiarowej.

Może być wykorzystywana w zastosowaniach mechanicznych jako lepsza alternatywa dla anodowania twardego, powłok ceramicznych natryskiwanych plazmowo oraz powłok chromowych i niklowych, tam gdzie wymagana jest maksymalna odporność na zużycie.

Element aluminiowy poddany obróbce OX-UHA

ULTRAWYSOKA TWARDOŚĆ

Powłoka OX-UHA osiąga wartości mikrotwardości 1000-1800 Hv w zależności od stopu, znacznie przewyższając tradycyjne powłoki uzyskiwane przez anodowanie twarde i nadając się do najbardziej wymagających zastosowań tribologicznych.

DOSKONAŁA ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ

Zwarta nanokrystaliczna warstwa Al₂O₃ chroni stopy aluminium przed korozją w agresywnych środowiskach, osiągając odporność do 1000 godzin w badaniu w mgle solnej, w zależności od stopu.

DOKŁADNOŚĆ WYMIAROWA

Warstwa ceramiczna rośnie wewnątrz podłoża, minimalizując zmiany wymiarów i zapewniając wysoką zgodność z kształtem podłoża również w przypadku złożonych geometrii, kanałów wewnętrznych i elementów precyzyjnych.

SZEROKA KOMPATYBILNOŚĆ ZE STOPAMI

Obróbka jest kompatybilna ze wszystkimi głównymi seriami stopów aluminium: 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX i 7XXX, zapewniając elastyczność w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.

SPECYFIKACJE TECHNICZNE

Skład i obowiązujące normy

Skład chemiczny
Nanokrystaliczny tlenek glinu Al₂O₃ - materiał w pełni nieorganiczny.
Skład	Rozmiar krystalitów
Tlenek glinu w fazach gamma i alfa	30-100 nm

Zgodność z RoHS
Zgodność z RoHS. Nie występują substancje objęte ograniczeniami w stosowaniu powyżej maksymalnych dopuszczalnych stężeń.

Zgodność z REACh
Zgodność z REACh. Nie występują substancje SVHC w ilości przekraczającej 0,1% wagowo.

Stopy poddawane obróbce

Stopy poddawane obróbce
Stopy aluminium
Serie 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX i 7XXX

Grubość powłoki i wygląd estetyczny

Grubość powłoki
Zakres	Uwaga
5-100 µm	W zależności od stopu i procesu
Warstwa ceramiczna rośnie wewnątrz podłoża. Grubość zmienia się w zależności od geometrii detali. Grubość jest mniejsza w otworach i strefach wewnętrznych.

Dokładność wymiarowa
Warstwa ceramiczna rośnie wewnątrz podłoża. Możliwość stosowania na elementach o złożonych kształtach przy minimalnych zmianach wymiarów zewnętrznych.

Właściwości tribologiczne

Mikrotwardość
Twardość powierzchniowa powłoki OX-UHA zmienia się w zależności od obrabianego stopu.
Wartość twardości	Uwaga
1000-1800 Hv	Zależy od stopu

Współczynnik tarcia
Wartość	Warunki
0,05-0,1	Powierzchnia polerowana współpracująca ze stalą w standardowych warunkach smarowania

Odporność na zużycie
Dzięki wysokiej twardości powłoki obróbka OX-UHA zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, wyższą niż uzyskiwana przez anodowanie twarde, PEO i inne konwencjonalne obróbki powierzchni aluminium.

Właściwości chemiczne i fizyczne

Odporność na korozję
Zwarta nanokrystaliczna warstwa tlenkowa uzyskiwana w procesie OX-UHA zapewnia odporność na korozję wyższą niż uzyskiwana w konwencjonalnych procesach anodowania, anodowania twardego czy chromowania.
Orientacyjna wartość odporności na korozję	Uwaga
Do 1000 godzin w mgle solnej	Zależy od stopu - NSS wg ISO 9227

Temperatura pracy
> 500 °C, w sposób ciągły. Powłoka całkowicie ceramiczna i nieorganiczna jest stabilna w wysokich temperaturach pracy.

Wytrzymałość dielektryczna
50 V/µm

Przewodność cieplna
7 W/mK

Przyczepność do podłoża
> 300 MPa

Odporność chemiczna
Orientacyjne dane dotyczące odporności na działanie środowiska. Rzeczywista odporność na dane środowisko musi być w każdym przypadku zweryfikowana w warunkach eksploatacyjnych.
	Węglowodory (np. benzyna, olej napędowy, olej mineralny, toluen)
	Alkohole, ketony (np. etanol, metanol, aceton)
	Obojętne roztwory soli (np. chlorek sodu, chlorek magnezu, woda morska)
	Rozcieńczone kwasy redukujące (np. kwas cytrynowy, kwas szczawiowy)
	Stężone kwasy (np. kwas siarkowy, kwas solny)
	Rozcieńczone zasady (np. rozcieńczony wodorotlenek sodu)
	Stężone zasady (np. stężony wodorotlenek sodu)