Anodowanie, nazywane również utlenianiem anodowym, jest obróbką powierzchniową stopów aluminium, w wyniku której na powierzchni komponentów powstaje ochronna warstwa tlenku glinu. Anodowanie odbywa się w procesie elektrolitycznym, przez zanurzenie w roztworach kwasu siarkowego. Po odpowiednim cyklu przygotowawczym detale aluminiowe są zanurzane w elektrolicie do anodowania. Dzięki zastosowaniu prądu stałego zachodzi kontrolowany proces utleniania powierzchni, w wyniku którego powstaje zwarta warstwa tlenku glinu. Główne cechy anodowania to: Obróbka dzieli się na dwa główne rodzaje: anodowanie naturalne o małej grubości warstwy oraz anodowanie twarde o dużej grubości warstwy. Anodowanie twarde nadaje detalowi bardzo wysoką odporność na korozję oraz wyjątkową odporność na zużycie. Stosuje się je w celu wydłużenia żywotności komponentów mechanicznych w różnych sektorach, takich jak maszyny automatyczne, maszyny włókiennicze, motoryzacja, rowery, przemysł okrętowy itp. MICRON COATINGS Group wykonuje anodowanie aluminium za pośrednictwem Durox srl
, w oparciu o własne procesy OX oraz instalacje przeznaczone również do detali o dużych gabarytach.
Bezpłatny materiał Przewodnik techniczny po anodowaniu Kompletne opracowanie techniczne dotyczące anodowania aluminium w zastosowaniu do mechaniki precyzyjnej Odporność na zużycie i korozję | ISO 10074 | MIL-PRF-8625 Type III OX-HS to proces anodowania twardego aluminium w kwasie siarkowym, zgodny z normami MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 i UNI 7796. Zapewnia doskonałą odporność na korozję i zużycie, wysoką twardość oraz odporność w agresywnych środowiskach. Powłokę można barwić na głęboką czerń, niebieski lub czerwony. Głęboka czerń pozwala ujednolicić kolor na różnych stopach aluminium. Odporność na zużycie i korozję | Niska chropowatość | Jasny kolor | ISO 10074 | MIL-PRF-8625 Type III OX-W to specjalny proces anodowania twardego aluminium zgodny z normami MIL-PRF-8625 Type III, ISO 10074 i UNI 7796. W porównaniu z tradycyjnym anodowaniem twardym warstwa OX-W charakteryzuje się mniejszą chropowatością, większą odpornością na korozję oraz jaśniejszym kolorem. Może być barwiona na kolor głęboko czarny, niebieski lub czerwony. Głęboka czerń pozwala ujednolicić kolor na różnych stopach aluminium. Odporność na korozję | ISO 7599 | MIL-PRF-8625 Type II OX-A to proces anodowania naturalnego aluminium zgodny z normami MIL-PRF-8625 Type II i ISO 7599. Stosowany jest do ochrony aluminium przed utlenianiem pod wpływem warunków środowiskowych, ponieważ zapewnia dobrą odporność na korozję oraz znaczną odporność na zużycie i zarysowania. Powstała warstwa może być barwiona na głęboką czerń, niebieski lub czerwony, co pozwala ujednolicić kolor na wszystkich stopach aluminium. Najbardziej cenioną cechą powłoki anodowej jest jej wyjątkowa odporność na korozję.
Odporność na korozję można dodatkowo zwiększyć, przeprowadzając zabieg uszczelniania po anodowaniu. Zabieg ten wykonuje się w roztworze o temperaturze około 95 °C. Anodowanie twarde zapewnia najlepszą odporność na korozję, pozwalającą nawet na przekroczenie 1000 godzin w neutralnej mgle solnej bez pojawienia się korozji. Więcej informacji w przewodniku technicznym: odporność na korozję
oraz zabiegi uszczelniania
. Twardość i zwartość warstwy tlenku glinu zapewniają wysoką odporność na zużycie ścierne i adhezyjne, porównywalną z odpornością chromu twardego. Powłoka uzyskiwana w procesie anodowania twardego, zazwyczaj o grubości 40–60 µm, może osiągać twardość powyżej 450 HV. Na twardość powłoki wpływa rodzaj stopu aluminium, ponieważ warstwa tlenku powstaje w wyniku przemiany materiału podstawowego. Zob. w przewodniku technicznym: twardość i odporność na zużycie
oraz stopy aluminium
. Jest to zabieg przyjazny dla środowiska, „eco-friendly”. W procesie nie stosuje się metali ciężkich ani rakotwórczych rozpuszczalników organicznych, typowych dla innych procesów galwanicznych. Powłoka składa się głównie z tlenku glinu, materiału obojętnego i niestwarzającego zagrożenia. Dzięki biokompatybilności i wysokiej odporności chemicznej jest stosowana jako główna powłoka na aluminium w przemyśle spożywczym i medycznym. Zob. w przewodniku technicznym: kontakt z żywnością
oraz odporność chemiczna
. Anodowanie tworzy na powierzchni warstwę tlenku glinu, która odwzorowuje morfologię powierzchni elementu. Dzięki tej właściwości możliwe jest zachowanie wykończeń powierzchniowych aluminium również po anodowaniu (np. błyszczących, satynowanych, szczotkowanych, śrutowanych itp.). Barwa powłoki anodowej zależy od rodzaju anodowania, grubości powłoki oraz stopu aluminium. Przy małych grubościach powłoka może mieć jasny, metaliczny wygląd, natomiast w przypadku anodowania twardego przy dużych grubościach może samoistnie przybierać ciemnoszarą barwę. Anodowanie można przeprowadzać na wszystkich stopach aluminium: zarówno na stopach do obróbki skrawaniem z materiału pełnego, jak i na stopach do wyciskania, odlewania, odlewania ciśnieniowego i tłoczenia.
Końcowe właściwości powłoki różnią się w zależności od zastosowanego stopu, przede wszystkim pod względem koloru, twardości i odporności na korozję. Niektóre stopy, takie jak stopy o wysokiej zawartości krzemu (stopy odlewnicze) lub wysokiej zawartości miedzi (seria 2000), mogą sprawiać trudności w obróbce. Dlatego opracowaliśmy specjalny proces OX-W, który pozwala uzyskać lepsze właściwości powierzchni w porównaniu z tradycyjnymi procesami anodowania.Anodowanie aluminium
Procesy anodowania OX
OX-HS - Anodowanie twarde
OX-HB - Anodowanie twarde barwione na niebiesko
OX-HR - Anodowanie twarde barwione na czerwono
OX-HS-PTFE - Anodowanie twarde z impregnacją PTFE
OX-W - Anodowanie twarde
OX-WB - Anodowanie twarde barwione na niebiesko
OX-WR - Anodowanie twarde barwione na czerwono
OX-W-PTFE - Anodowanie twarde z impregnacją PTFE
OX-A - Anodowanie naturalne
OX-AB - Anodowanie naturalne barwione na niebiesko
OX-AR - Anodowanie naturalne barwione na czerwono
OX-A-PTFE - Anodowanie naturalne z impregnacją PTFENajważniejsze cechy anodowania aluminium
ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
ODPORNOŚĆ NA ZUŻYCIE I TWARDOŚĆ
PRZYJAZNE DLA ŚRODOWISKA
Wygląd estetyczny
Stopy aluminium nadające się do anodowania
Certyfikaty i normy referencyjne
NORMY TECHNICZNE DOTYCZĄCE PRODUKTU
BEZPIECZEŃSTWO CHEMICZNE
KONTAKT Z ŻYWNOŚCIĄ
SYSTEMY ZARZĄDZANIA
WARIANTY
OX-HC - Anodowanie twarde barwione na czarno
WARIANTY
OX-WN - Anodowanie twarde barwione na czarno
WARIANTY
OX-AN - Anodowanie naturalne barwione na czarno