OX-UHA Magnesium
PEO Magnesio
Micron ha sviluppato un innovativo trattamento di anodizzazione del magnesio PEO (Plasma Electrolytic Oxidation) denominato OX-UHA. Questo trattamento permette di ottenere straordinarie caratteristiche di protezione dalla corrosione e dall’usura, migliori di qualsiasi altro rivestimento di magnesio esente da cromo.
A causa delle problematiche sanitarie e ambientali legate al cromo esavalente, OX-UHA è divenuto il principale trattamento alternativo.
È applicato con successo su svariati componenti del settore automotive, aerospaziale, e motorsport, come ad esempio i cerchi delle moto e componenti di aerei.
Il processo converte il magnesio in uno strato denso e compatto di ossido di magnesio caratterizzato da uno spessore uniforme su tutta la superficie esterna. Ha una colorazione chiara e può essere utilizzato tal quale o come primer per una successiva verniciatura che ne incrementa ulteriormente la resistenza a corrosione.

OTTIMA RESISTENZA ALL'USURA
Diversamente dai tradizionali trattamenti di anodizzazione, il processo OX-UHA utilizza elevate correnti che creano un plasma sulla superficie del pezzo. Si ottiene così una micro-fusione dello strato di ossido che mineralizza e si compatta incrementando durezza e resistenza all’usura.
OTTIMA RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Il compatto strato di ossidi ceramici protegge il magnesio dalla corrosione in molti ambienti aggressivi offrendo una protezione incrementata rispetto ai tradizionali trattamenti di anodizzazione o cromatazione del magnesio.
ECOCOMPATIBILE, ESENTE Cr6+
Il processo non utilizza sostanze chimiche tossiche né cromo esavalente e ha quindi un bassissimo impatto sull’ambiente e sulla salute.
VERNICIABILE
Grazie alla morfologia superficiale garantisce ottima aderenza ad una successiva verniciatura. La combinazione tra OX-UHA e verniciatura permette di ottenere una elevatissima resistenza alla corrosione.
SPECIFICHE TECNICHE
Composizione e normative applicabili
| Composizione | ||||
|---|---|---|---|---|
| Il trattamento OX-UHA trasforma il magnesio di base in uno strato compatto di ossidi di magnesio e alluminio. | ||||
| Mg | O | Al | P | Impurità |
| 35÷45% | 40÷50% | 5÷15% | 3÷7% | In funzione della lega |
| Conformità RoHS |
|---|
| Conforme RoHS. Non sono presenti sostanze con restrizioni d'uso oltre le concentrazione massime tollerate. |
| Conformità REACh |
|---|
| Conforme REACh. Non sono presenti SVHC in quantità superiori a 0,1% in peso. |
Leghe anodizzabili
| Leghe anodizzabili |
|---|
| Leghe di magnesio |
| Tutte le leghe di magnesio comunemente utilizzate |
Spessore di rivestimento e aspetto estetico
| Spessore di rivestimento | |
|---|---|
| Spessore standard | Tolleranza |
| 10µm | ±5µm |
| Spessore variabile in funzione della geometria dei particolari. Nei fori e nelle zone interne lo spessore è minore. | |
| Aspetto estetico |
|---|
| Colore bianco opaco. La rugosità superficiale aumenta a circa Ra 0.8-1.0. |
Proprietà tribologiche
| Durezza | ||
|---|---|---|
| La durezza superficiale del OX-UHA varia in funzione della lega trattata. | ||
| Valore durezza | Lega | |
| 500±100HV | AZ61 | |
| Resistenza all'usura |
|---|
| Grazie alla elevata durezza dello strato, il trattamento OX-UHA presenta una elevata resistenza all'usura superiore a qualsiasi altro trattamento delle leghe di magnesio. |
Proprietà chimiche
| Resistenza alla corrosione | ||
|---|---|---|
| Il compatto strato di ossidi del trattamento OX-UHA permette di ottenere una elevata resistenza alla corrosione superiore a quella offerta dalla cromatazione delle leghe di magnesio o dai processi standard di anodizzazione. | ||
| Valore indicativo di resistenza a corrosione | Lega | |
| NSS secondo ISO 9227 - spessore 10 μm - superficie corrosa < 5% | ||
| ≥240 ore | AZ61 | |
| Resistenza chimica | |
|---|---|
| Valori indicativi della compatibilità con l'ambiente. L'effettiva resistenza all'ambiente deve comunque essere testata sul campo. | |
| Idrocarburi (es. benzina, gasolio, olio minerale, toluene) | |
| Alcoli, chetoni (es. etanolo, metanolo, acetone) | |
| Soluzioni saline neutre (es. sodio cloruro, magnesio cloruro, acqua marina) | |
| Acidi riducenti diluiti (es. acido citrico, acido ossalico) | |
| Acidi ossidanti (es. acido nitrico) | |
| Acidi concentrati (es. acido solforico, acido cloridrico) | |
| Basi diluite (es. sodio idrossido diluito) | |
| Basi ossidanti (es. sodio ipoclorito) | |
| Basi concentrate (es. sodio idrossido concentrato) | |