OX-UHA Alluminio
PEO Alluminio
OX-UHA è un rivestimento nanoceramico duro applicato tramite un processo di ossidazione elettrochimica brevettato.
OX-UHA fornisce elevata resistenza all’usura, ai graffi e alla corrosione sulle leghe di alluminio (serie 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX e 7XXX). Lo strato ceramico cresce all’interno del substrato, permettendo l’applicazione su geometrie complesse con alta precisione dimensionale.
Può essere utilizzato nelle applicazioni meccaniche come alternativa superiore all’anodizzazione dura, ai rivestimenti ceramici spruzzati al plasma o ai rivestimenti di cromo e nichel, dove è richiesta la massima resistenza all’usura.
DUREZZA ULTRA-ELEVATA
Il rivestimento OX-UHA raggiunge valori di microdurezza di 1000-1800 Hv in funzione della lega, superando ampiamente i trattamenti tradizionali di anodizzazione dura e risultando adatto alle applicazioni tribologiche più impegnative.
ECCELLENTE RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Il compatto strato nanocristallino di Al₂O₃ protegge le leghe di alluminio dalla corrosione in ambienti aggressivi, raggiungendo fino a 1000 ore in nebbia salina, in funzione della lega.
PRECISIONE DIMENSIONALE
Lo strato ceramico cresce all’interno del substrato, minimizzando la variazione dimensionale e garantendo elevata conformità anche su geometrie complesse, canali interni e componenti di precisione.
AMPIA COMPATIBILITÀ CON LE LEGHE
Il trattamento è compatibile con tutte le principali serie di leghe di alluminio: 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX e 7XXX, offrendo flessibilità su un’ampia gamma di applicazioni industriali.
SPECIFICHE TECNICHE
Composizione e normative applicabili
| Composizione chimica | |
|---|---|
| Ossido di alluminio nanocristallino Al₂O₃ - materiale completamente inorganico. | |
| Composizione | Dimensione dei cristalliti |
| Ossido di alluminio nelle fasi gamma e alfa | 30-100 nm |
| Conformità RoHS |
|---|
| Conforme RoHS. Non sono presenti sostanze con restrizioni d'uso oltre le concentrazioni massime tollerate. |
| Conformità REACh |
|---|
| Conforme REACh. Non sono presenti SVHC in quantità superiori allo 0,1% in peso. |
Leghe trattabili
| Leghe trattabili |
|---|
| Leghe di alluminio |
| Serie 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX e 7XXX |
Spessore del rivestimento e aspetto estetico
| Spessore del rivestimento | |
|---|---|
| Intervallo | Nota |
| 5-100 µm | In funzione della lega e del processo |
| Lo strato ceramico cresce all'interno del substrato. Spessore variabile in funzione della geometria dei particolari. Lo spessore è minore nei fori e nelle zone interne. | |
| Precisione dimensionale | |
|---|---|
| Lo strato ceramico cresce all'interno del substrato. Applicabile a forme complesse con variazioni minime sulle dimensioni esterne. |
Proprietà tribologiche
| Microdurezza | |
|---|---|
| La durezza superficiale del OX-UHA varia in funzione della lega trattata. | |
| Valore di durezza | Nota |
| 1000-1800 Hv | Dipende dalla lega |
| Coefficiente di attrito | |
|---|---|
| Valore | Condizioni |
| 0.05-0.1 | Superficie lucidata accoppiata con acciaio in ambiente lubrificato standard |
| Resistenza all'usura |
|---|
| Grazie all'elevata durezza del film, il trattamento OX-UHA offre una straordinaria resistenza all'usura, raggiungendo valori superiori all'anodizzazione dura, al PEO e ad altri trattamenti convenzionali delle superfici in alluminio. |
Proprietà chimiche e fisiche
| Resistenza alla corrosione | |
|---|---|
| Il compatto film di ossido nanocristallino del trattamento OX-UHA garantisce una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai processi convenzionali di anodizzazione, anodizzazione dura o cromatura. | |
| Valore indicativo di resistenza alla corrosione | Nota |
| Fino a 1000 ore in nebbia salina | Dipende dalla lega - NSS secondo ISO 9227 |
| Temperatura di esercizio |
|---|
| > 500 °C, in continuo. Il rivestimento completamente ceramico e inorganico, è stabile alle alte temperature di esercizio. |
| Rigidità dielettrica | |
|---|---|
| 50 V/µm |
| Conducibilità termica | |
|---|---|
| 7 W/mK |
| Adesione al substrato | |
|---|---|
| > 300 MPa |
| Resistenza chimica | |
|---|---|
| Valori indicativi della compatibilità con l'ambiente. L'effettiva resistenza all'ambiente deve comunque essere testata sul campo. | |
| Idrocarburi (es. benzina, gasolio, olio minerale, toluene) | |
| Alcoli, chetoni (es. etanolo, metanolo, acetone) | |
| Soluzioni saline neutre (es. cloruro di sodio, cloruro di magnesio, acqua marina) | |
| Acidi riducenti diluiti (es. acido citrico, acido ossalico) | |
| Acidi concentrati (es. acido solforico, acido cloridrico) | |
| Basi diluite (es. idrossido di sodio diluito) | |
| Basi concentrate (es. idrossido di sodio concentrato) | |
Scheda tecnica
