Quando si parla di anodizzazione dell’alluminio, uno degli aspetti più importanti e spesso sottovalutati è la fase di fissaggio, chiamata anche sigillatura, dello strato di anodizzazione. È proprio questa fase che determina la resistenza alla corrosione, la stabilità del colore e la durabilità del trattamento.
Scopri Di Più
Una delle domande più comuni che riceviamo da chi si avvicina per la prima volta a un trattamento tecnico è:
“Quanto costa al chilo?”
Sia che si tratti di nichelatura chimica o di anodizzazione, la risposta corretta è: dipende.
L’energia pulita è diventata una priorità assoluta per governi e industrie di tutto il mondo, in quanto la riduzione delle emissioni di gas serra è fondamentale per limitare l’impatto del cambiamento climatico. In questo contesto, l’idrogeno sta emergendo come una fonte di energia pulita promettente per i veicoli e non solo.
Scopri Di Più
L’anodizzazione dura dell’alluminio è un processo che consente di creare sulla superficie del materiale uno strato di ossido di alluminio con proprietà di durezza e resistenza all’usura superiori a quelle dell’anodizzazione naturale o architettonica.
Scopri Di Più
Questo strumento permette di convertire i valori di durezza in varie scale: Brinell (HB), Vickers (HV) e Rockwell C (HRC). Si basa sui dati di conversione delle durezze per acciai non austenitici della normativa ASTM E140 (Tabella 1).
Scopri Di Più
L’anodizzazione (detta anche ossidazione anodica) è un processo elettrochimico che permette di ottenere sulla superficie metallica del pezzo trattato uno strato compatto di ossido. Questo processo utilizza la corrente elettrica e il suo nome deriva dal fatto che il particolare da trattare viene collegato all’anodo di una cella elettrolitica.
Scopri Di Più
Dopo la caduta del muro di Berlino, nei primi anni ’90 diverse tecnologie russe furono indagate dal mondo occidentale per valutarne l’applicabilità a livello industriale. Queste tecnologie provenivano dalle ricerche russe in campo spaziale e militare. Fra i trattamenti di superficie per i metalli, acquistarono un certo interesse i trattamenti elettrolitici definiti Plasma Electrolytic Oxidation PEO, detti anche Micro-Arc Oxidation MAO, che permettevano di creare uno strato di ossido estremamente duro e compatto su alluminio, magnesio e titanio, mediante l’utilizzo di corrente ad alto voltaggio.
Scopri Di Più
L’anodizzazione dell’alluminio , chiamata anche ossidazione anodica, è un processo elettrolitico attraverso il quale si forma uno strato di ossido di alluminio sulla superficie del pezzo da trattare, che conferisce ottime caratteristiche superficiali al pezzo trattato.
Scopri Di Più
L’alluminio è un metallo ampiamente utilizzato per la produzione di oggetti che entrano a contatto con alimenti. Sono fatte in alluminio padelle, teglie, utensili, vaschette e carta stagnola. Gli oggetti in alluminio che entrano a contatto con alimenti sono spesso protetti attraverso la verniciatura o l’anodizzazione.
Scopri Di Più
Con il calcolatore online presentato di seguito, potrete determinare le
tolleranze dimensionali di alberi e fori.
Questo strumento prende in considerazione i rivestimenti applicati ai pezzi
meccanici, permettendo di calcolare le tolleranze dimensionali necessarie
nella lavorazione meccanica pre-trattamento, in modo da garantire la corretta
tolleranza del pezzo finito dopo il trattamento superficiale.