OX-UHA Magnesium
PEO Magnésium

Micron a développé un traitement innovant d’anodisation du magnésium PEO (Plasma Electrolytic Oxidation) appelé OX-UHA. Ce traitement permet d’obtenir des caractéristiques de protection extraordinaires contre la corrosion et l’usure, meilleures que tout autre revêtement de magnésium sans chrome.

En raison des problèmes sanitaires et environnementaux liés au chrome hexavalent, OX-UHA est devenu le principal traitement alternatif.

Il est appliqué avec succès sur divers composants des secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et du sport automobile, tels que les jantes de motos et les composants d’avions.

Le processus convertit le magnésium en une couche dense et compacte d’oxyde de magnésium caractérisée par une épaisseur uniforme sur toute la surface extérieure. Il présente une couleur claire et peut être utilisé tel quel ou comme primer pour une peinture ultérieure qui augmente encore sa résistance à la corrosion.

Jante roue en magnésium traité avec OX-UHA PEO Magnésium

EXCELLENTE RÉSISTANCE À L'USURE

Contrairement aux traitements d’anodisation traditionnels, le processus OX-UHA utilise des courants élevés qui forment un plasma sur la surface de la pièce. On obtient ainsi une micro-fusion de la couche d’oxyde qui minéralise et se compacte en augmentant la dureté et la résistance à l’usure."

EXCELLENTE RÉSISTANCE À LA CORROSION

La couche compacte d’oxydes céramiques protège le magnésium de la corrosion dans de nombreux environnements agressifs en offrant une protection accrue par rapport aux traitements traditionnels d’anodisation ou de chromatisation du magnésium.

RESPECTUEUX DE L'ENVIRONNEMENT, SANS Cr⁶⁺

Le processus n’utilise pas de produits chimiques toxiques ni de chrome hexavalent et a donc un très faible impact sur l’environnement et la santé.

APTE À LA PEINTURE

Grâce à la morphologie de surface, il garantit une excellente adhérence à une peinture ultérieure. La combinaison entre OX-UHA et peinture permet d’obtenir une très haute résistance à la corrosion.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Composition et réglementations applicables

Composition
Le traitement OX-UHA transforme le magnésium de base en une couche compacte d'oxydes de magnésium et d'aluminium.
Mg	O	Al	P	Impuretés
35÷45 %	40÷50 %	5%-15 %	3÷7 %	En fonction de l'alliage

Conformité RoHS
Conforme RoHS. Il n'existe aucune substance soumise à des restrictions d'utilisation supérieures aux concentrations maximales tolérées.

Conformité REACh
Conforme REACh. Aucune SVHC n'est présente en quantités supérieures à 0,1 % en poids.

Alliages anodisables

Alliages anodisables
Alliages de magnésium
Tous les alliages de magnésium couramment utilisés

Épaisseur du revêtement et aspect esthétique

Épaisseur de revêtement
Épaisseur standard	Tolérance
10 µm	±5 µm
Épaisseur variable en fonction de la géométrie des pièces. Dans les orifices et les zones intérieures, l'épaisseur est inférieure.

Aspect esthétique
Couleur blanc mat. La rugosité de surface augmente à environ Ra 0,8-1,0.

Propriétés tribologiques

Dureté
La dureté de surface de l'OX-UHA varie en fonction de l'alliage traité.
Valeur de dureté		Alliage
	500±100 HV	AZ61

Résistance à l'usure
Grâce à la dureté élevée de la couche, le traitement OX-UHA présente une résistance élevée à l'usure supérieure à tout autre traitement des alliages de magnésium.

Propriétés chimiques

Résistance à la corrosion
La couche compacte d'oxydes du traitement OX-UHA permet d'obtenir une résistance élevée à la corrosion, supérieure à celle offerte par la chromatation des alliages de magnésium ou par les processus standard d'anodisation.
Valeur indicative de résistance à la corrosion		Alliage
NSS selon ISO 9227 - épaisseur 10 μm - surface corrodée < 5 %
	≥240 heures	AZ61

Résistance chimique
Valeurs indicatives de la compatibilité avec l'environnement. La résistance réelle à l'environnement doit cependant être testée sur le terrain.
	Hydrocarbures (par exemple essence, diesel, huile minérale, toluène)
	Alcools, cétones (par exemple éthanol, méthanol, acétone)
	Solutions salines neutres (par exemple chlorure de sodium, chlorure de magnésium, eau de mer)
	Acides réducteurs dilués (par exemple acide citrique, acide oxalique)
	Acides oxydants (par exemple acide nitrique)
	Acides concentrés (par exemple acide sulfurique, acide chlorhydrique)
	Bases diluées (par exemple hydroxyde de sodium dilué)
	Bases oxydantes (par exemple hypochlorite de sodium)
	Bases concentrées (par exemple hydroxyde de sodium concentré)