OX-W und Niplate eXtreme
OX-W Hartanodisierung von Aluminium
Durox Srl in Remanzacco (UD), spezialisiert auf die Anodisierung von Aluminium und mit über 40 Jahren Erfahrung, bietet eine besondere Behandlung namens OX-W. Sie steigert die Eigenschaften der Hartanodisierung und ergibt eine kompaktere und gleichmäßigere Aluminiumoxidschicht, mit geringerer Rauheit und höherer Korrosionsbeständigkeit.
Sie erreicht eine hohe Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühtest bei reduzierten Anodisierschichtdicken und auf schwer anodisierbaren Legierungen wie der Serie 2000 sowie Guss- und Druckgusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt. Auf einigen Legierungen werden mehr als 1000 Stunden neutraler Salzsprühnebel ohne Korrosion überschritten. Eingesetzt wird sie auch an Bauteilen für Verteilung und Regelung von Gasen (Methan, Wasserstoff und Sauerstoff), wo geringe Oberflächenrauheit, hohe Korrosionsbeständigkeit und sehr gute Beständigkeit gegen Verschleiß und Kratzer gefordert sind.
Die Rauheit lässt sich auch bei hohen Schichtdicken innerhalb von Ra 0,40 halten. Die Behandlung entspricht MIL-A-8625 Type III, ISO 10074 und UNI 7796.
Chemische Vernickelung Niplate eXtreme
Entstanden aus einem Forschungs- und Entwicklungsprojekt des Teams der Micron Coatings Group, ist Niplate eXtreme eine chemische Nickelschicht, die die Korrosionsbeständigkeit vor allem auf Aluminium erhöht.
Beschichtet werden können alle Aluminiumlegierungen, auch solche, die sich schwer anodisieren lassen, wie die Familien 7000 und 2000 im Luftfahrt- und Rennsportbereich (F1 und MotoGP) sowie Guss- und Druckgusslegierungen mit hohem Siliziumgehalt.
Die Schicht ist metallisch und in der Farbe dem nichtrostenden Stahl ähnlich. Farbe und Glanz bleiben dank der hohen chemischen Beständigkeit erhalten. Sie bietet außerdem eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit.
Geringe Porosität, ausgezeichnete Haftung und hohe chemische Beständigkeit geben Niplate eXtreme auf Aluminium die beste Korrosionsbeständigkeit unter den Arten der chemischen Vernickelung: 720 Stunden neutraler Salzsprühnebel (NSS) und mehr, ohne Korrosion. Die Schicht hat eine hohe Oberflächenhärte und widersteht Verschleiß und Kratzern, ohne Aussehen und Korrosionsbeständigkeit zu verändern.
Die Schichtdicke ist auf der gesamten Oberfläche gleichmäßig und konstant, einschließlich der Bohrungen, und eignet sich für Präzisionsteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien.