OX-UHA Aluminium
PEO Aluminium
OX-UHA ist eine harte nanokeramische Beschichtung, die durch ein patentiertes elektrochemisches Oxidationsverfahren aufgebracht wird.
OX-UHA bietet eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Kratzer und Korrosion auf Aluminiumlegierungen (Reihen 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX und 7XXX). Die Keramik wächst in das Substrat hinein und ermöglicht die Behandlung komplexer Geometrien mit hoher Maßgenauigkeit.
Die Beschichtung eignet sich für mechanische Anwendungen als leistungsstarke Alternative zu Hartanodisierung, plasmagespritzter Keramik sowie Chrom- und Nickelbeschichtungen, wenn maximale Verschleißbeständigkeit gefordert ist.

ULTRAHOHE HÄRTE
Die OX-UHA-Beschichtung erreicht je nach Legierung Mikrohärtewerte von 1000-1800 Hv, übertrifft damit deutlich konventionelle Hartanodisierungsverfahren und ist für besonders anspruchsvolle tribologische Anwendungen geeignet.
AUSGEZEICHNETE KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Die kompakte nanokristalline Al₂O₃-Schicht schützt Aluminiumlegierungen in aggressiven Umgebungen vor Korrosion und erreicht je nach Legierung bis zu 1000 Stunden im Salzsprühtest.
MAẞGENAUIGKEIT
Die Keramikschicht wächst in das Substrat hinein, minimiert Maßänderungen und gewährleistet hohe Genauigkeit auch bei komplexen Geometrien, Innenkanälen und Präzisionsbauteilen.
BREITE LEGIERUNGSKOMPATIBILITÄT
Das Verfahren ist mit allen wichtigen Aluminiumlegierungsreihen kompatibel: 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX und 7XXX. Das bietet hohe Flexibilität für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen.
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Zusammensetzung und anwendbare Normen
| Chemische Zusammensetzung | |
|---|---|
| Nanokristallines Aluminiumoxid Al₂O₃ - vollständig anorganisches Material. | |
| Phasenzusammensetzung | Kristallitgröße |
| Aluminiumoxid in der Gamma- und Alpha-Phase | 30-100 nm |
| RoHS-Konformität |
|---|
| Erfüllt die RoHS-Vorgaben. Es sind keine Stoffe mit Verwendungsbeschränkung in Konzentrationen oberhalb der zulässigen Grenzwerte enthalten. |
| REACh-Konformität |
|---|
| Erfüllt die REACh-Vorgaben. Es sind keine SVHC in Mengen von mehr als 0,1 Gew.-% enthalten. |
Behandelbare Legierungen
| Behandelbare Legierungen |
|---|
| Aluminiumlegierungen |
| Reihen 2XXX, 3XXX, 5XXX, 6XXX und 7XXX |
Beschichtungsdicke und optische Erscheinung
| Beschichtungsdicke | |
|---|---|
| Bereich | Hinweis |
| 5-100 µm | Abhängig von Legierung und Prozess |
| Die Keramik wächst in das Substrat hinein. Die Schichtdicke variiert je nach Bauteilgeometrie. In Bohrungen und Innenbereichen ist die Schichtdicke geringer. | |
| Maßgenauigkeit | |
|---|---|
| Die Keramik wächst in das Substrat hinein. Sie kann auf komplexe Geometrien mit minimalem Einfluss auf die Außenmaße aufgebracht werden. |
Tribologische Eigenschaften
| Mikrohärte | |
|---|---|
| Die Oberflächenhärte von OX-UHA variiert je nach behandelter Legierung. | |
| Härtewert | Hinweis |
| 1000-1800 Hv | Legierungsabhängig |
| Reibungskoeffizient | |
|---|---|
| Wert | Bedingungen |
| 0.05-0.1 | Polierte Oberfläche, gepaart mit Stahl unter standardmäßigen Schmierbedingungen |
| Verschleißfestigkeit |
|---|
| Dank der hohen Schichthärte bietet die OX-UHA-Behandlung eine hervorragende Verschleißfestigkeit und erreicht Werte, die über denen von Hartanodisierung, PEO und anderen konventionellen Aluminiumoberflächenbehandlungen liegen. |
Chemische und physikalische Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | |
|---|---|
| Die kompakte nanokristalline Oxidschicht der OX-UHA-Behandlung bietet eine höhere Korrosionsbeständigkeit als konventionelle Anodisierungs-, Hartanodisierungs- oder Verchromungsverfahren. | |
| Richtwert der Korrosionsbeständigkeit | Hinweis |
| Bis zu 1000 Stunden im Salzsprühtest | Legierungsabhängig - NSS nach ISO 9227 |
| Betriebstemperatur |
|---|
| > 500 °C, kontinuierlich. Die vollständig keramische, anorganische Beschichtung ist bei hohen Betriebstemperaturen stabil. |
| Durchschlagsfestigkeit | |
|---|---|
| 50 V/µm |
| Wärmeleitfähigkeit | |
|---|---|
| 7 W/mK |
| Haftung auf dem Substrat | |
|---|---|
| > 300 MPa |
| Chemische Beständigkeit | |
|---|---|
| Richtwerte zur chemischen Verträglichkeit. Die tatsächliche Beständigkeit in der jeweiligen Einsatzumgebung muss in jedem Fall vor Ort getestet werden. | |
| Kohlenwasserstoffe (z. B. Benzin, Diesel, Mineralöl, Toluol) | |
| Alkohole, Ketone (z. B. Ethanol, Methanol, Aceton) | |
| Neutrale Salzlösungen (z. B. Natriumchlorid, Magnesiumchlorid, Meerwasser) | |
| Verdünnte reduzierende Säuren (z. B. Zitronensäure, Oxalsäure) | |
| Konzentrierte Säuren (z. B. Schwefelsäure, Salzsäure) | |
| Verdünnte Basen (z. B. verdünntes Natriumhydroxid) | |
| Konzentrierte Basen (z. B. konzentriertes Natriumhydroxid) | |