OX-Ti
Anodisierung von Titan

OX-Ti ist eine Oberflächenbehandlung durch Anodisierung von Titanlegierungen, bei der eine dünne und kompakte Titanoxidschicht gebildet wird. Die Behandlung erfolgt durch Eintauchen, bei dem ein elektrolytischer Prozess stattfindet.

In Abhängigkeit von den Behandlungsparametern erhält man eine Eigenfärbung der Oberfläche, die verschiedene Farben annehmen kann. Die Färbung ist nicht auf die Verwendung von Pigmenten, sondern auf die Interferenz mit Licht der auf der Oberfläche gebildeten Titanoxidschicht zurückzuführen. Unterschiedliche Schichtdicken der Titanoxidschicht ermöglichen es, verschiedene Farben zu erzielen.

Da die Schicht durch Titanoxid gebildet wird, bietet sie eine lange Lebensdauer und eine optimale chemische Beständigkeit. Dadurch eignet sie sich als Überzug an Bauteilen im Bereich der Medizintechnik und Implantologie.

Im Motorsport wird sie als Schutzbeschichtung gegen Festfressen und als dekorativer Überzug verwendet.

OX-Ti-anodisierte Schrauben aus Titan in verschiedenen Farben

MÖGLICHKEIT VERSCHIEDENER FÄRBUNGEN

Durch die ohne Farbpigmente oder Tinten erfolgende Eigenfärbung der Titanoxidschicht ist es möglich, verschiedene glänzende und kratzfeste Farben zu erhalten. Diese können als Farbcodierung genutzt werden, um verschiedene ähnliche Teile rasch zu identifizieren.

BIOKOMPATIBEL

Dank der hohen chemischen Beständigkeit, der Biokompatibilität der Schicht und des Fehlens von Farbpigmenten können Teile behandelt werden, die im Medizinbereich zum Einsatz kommen.

GEGEN FESTFRESSEN

Die sich während der Behandlung bildende Titanoxidschicht löst das Problem des Festfressens, das typisch für Titanlegierungen ist.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Zusammensetzung und anwendbare Normen

Zusammensetzung
Die OX-Ti-Behandlung verwandelt die Oberfläche der Titanlegierung in eine kompakte Titanoxidschicht. Die Zusammensetzung hängt folglich in erster Linie von der Ausgangslegierung ab. Die Farbe der Schicht entsteht durch Eigenfärbung. Es werden keine Farbpigmente oder Tinten verwendet.

RoHS-Konformität
Erfüllt die RoHS-Vorgaben. Es sind keine Substanzen mit Verwendungsbeschränkungen jenseits der tolerierten Höchstkonzentration vorhanden.

REACh-Konformität
Erfüllt die REACh-Vorgaben. SVHC sind nicht in Mengen über 0,1 Gew.-% vorhanden.

Anodisierbare Legierungen

Titanlegierungen
Alle üblicherweise verwendeten Titanlegierungen

Beschichtungsdicke und erhältliche Farben

Beschichtungsdicke
Typische Dicke, in Abhängigkeit von der gewünschten Farbe
< 1µm

Erhältliche Farben
	Fuchsia
	Violett
	Blau
	Azurblau
	Hellgelb
	Goldgelb
	Grau

Tribologische Eigenschaften

Verschleißfestigkeit
Langfristiger Erhalt der Farbe dank der Beständigkeit der Titanoxidschicht gegen leichten Verschleiß und Kratzer.

Chemische Eigenschaften

Chemische Beständigkeit
Optimale chemische Beständigkeit, typisch für Titanlegierungen.
Chemische Verträglichkeit
Richtwerte für die Verträglichkeit mit der Umgebung. Die tatsächliche Beständigkeit gegenüber der Umgebung muss in jedem Fall vor Ort getestet werden.
	Kohlenwasserstoffe (z.B. Benzin, Diesel, Mineralöl, Toluol)
	Alkohole, Ketone (z.B. Äthanol, Methanol, Aceton)
	Neutrale Salzlösungen (z.B. Natriumchlorid, Magnesiumchlorid, Meerwasser)
	Reduzierende Säuren und Halogenwasserstoffsäuren (z.B. Schwefelsäure, Salzsäure, Oxalsäure)
	Oxidierende Säuren (z.B. Salpetersäure)
	Verdünnte Basen (z.B. verdünntes Natriumhydroxid)
	Oxidierende Basen (z.B. Natriumhypochlorit)
	Konzentrierte Basen (z.B. konzentriertes Natriumhydroxid)