OX-Ti
Anodisierung von Titan

OX-Ti ist eine Oberflächenbehandlung durch Anodisierung von Titanlegierungen, bei der eine dünne und kompakte Titanoxidschicht gebildet wird. Die Behandlung erfolgt durch Eintauchen, bei dem ein elektrolytischer Prozess stattfindet.

In Abhängigkeit der Behandlungsparameter erhält man eine Eigenfärbung der Oberfläche, die verschiedene Farben annehmen kann. Die Färbung ist nicht auf die Verwendung von Pigmenten, sondern auf die Interferenz mit Licht der auf der Oberfläche gebildeten Titanoxidschicht zurückzuführen. Verschiedene Stärken des Titanoxids sind dafür verantwortlich, dass verschiedene Farben entstehen.

Da die Schicht durch Titanoxid gebildet wird, bietet sie eine lange Lebensdauer und eine optimale chemische Beständigkeit. Dadurch eignet sie sich als Überzug an Teilen im Bereich der Medizin und Zahnimplantate.

Im Motorsport wird sie als Schutzbeschichtung gegen Festfressen und als dekorativer Überzug verwendet.

OX-Ti-anodisierte Schrauben aus Titan in verschiedenen Farben

MÖGLICHKEIT VERSCHIEDENER FÄRBUNGEN

Durch die ohne Farbpigmente oder Tinten erfolgende Eigenfärbung der Titanoxidschicht ist es möglich, verschiedene glänzende und gegen Kratzer beständige Farbbeschichtungen zu erhalten. Diese können als Farbcodierung genutzt werden, um verschiedene ähnliche Teile rasch zu identifizieren.

BIOKOMPATIBEL

Dank der hohen chemischen Beständigkeit, der Biokompatibilität der Schicht und des Fehlens von Farbpigmenten können Teile behandelt werden, die im Medizinbereich zum Einsatz kommen.

GEGEN FESTFRESSEN

Die sich während der Behandlung bildende Titanoxidschicht löst das Problem des Festfressens, das typisch für Titanlegierungen ist.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Zusammensetzung und anwendbare Normen

Zusammensetzung
Die OX-Ti-Behandlung verwandelt die Oberfläche der Titanlegierung in eine kompakte Titanoxidschicht. Die Zusammensetzung hängt folglich in erster Linie von der Ausgangslegierung ab.
Die Farbe der Schicht entsteht durch Eigenfärbung. Es werden keine Farbpigmente oder Tinten verwendet.
RoHS-Konformität
Erfüllt die RoHS-Vorgaben. Es sind keine Substanzen mit Verwendungsbeschränkungen jenseits der tolerierten Höchstkonzentration vorhanden.
REACh-Konformität
Erfüllt die REACh-Vorgaben. SVHC sind nicht in Mengen vorhanden, die 0,1 % im Gewicht überschreiten.

Anodisierbare Legierungen

Titanlegierungen
Alle üblicherweise verwendeten Titanlegierungen

Beschichtungsstärke und erhältliche Farben

Beschichtungsstärke
Typische Stärke, in Abhängigkeit der gewünschten Farbe
< 1µm
Erhältliche Farben
fuchsiaFuchsia
violettViolett
blauBlau
azurblauAzurblau
hellgelbHellgelb
goldgelbGoldgelb
grauGrau

Tribologische Eigenschaften

Verschleißbeständigkeit
Langfristiger Erhalt der Farbe dank der Beständigkeit gegen leichten Verschleiß und Kratzer der Titanoxidschicht.

Chemische Eigenschaften

Chemische Beständigkeit
Optimale chemische Beständigkeit, typisch für Titanlegierungen.
Chemische Verträglichkeit
Richtwerte der Umweltverträglichkeit. Die tatsächliche Umweltbeständigkeit muss in jedem Fall vor Ort getestet werden.
Kohlenwasserstoffe (z.B. Benzin, Diesel, Mineralöl, Toluol)
Alkohole, Ketone (z.B. Äthanol, Methanol, Aceton)
Neutrale Salzlösungen (z.B. Natriumchlorid, Magnesiumchlorid, Meerwasser)
Reduzierende und Halogenhydrin-Säuren (z.B. Schwefelsäure, Salzsäure, Oxalsäure)
Oxidierende Säuren (z.B. Salpetersäure)
Verdünnte Basen (z.B. verdünntes Natriumhydroxid)
Oxidierende Basen (z.B. Natriumhypochlorit)
Konzentrierte Basen (z.B. konzentriertes Natriumhydroxid)