Eloxieren: Einsichtsartikel

Heiß- und Kaltversiegelung der Anodisierung

Wenn man über Anodisierung von Aluminium spricht, ist einer der wichtigsten und oft unterschätzten Aspekte die Phase der Fixierung, auch Versiegelung genannt, der anodischen Schicht. Gerade diese Phase bestimmt die Korrosionsbeständigkeit, die Farbstabilität und die Haltbarkeit der Behandlung.

Die Kosten der chemischen Vernickelung und der Anodisierung

Eine der häufigsten Fragen von Kundinnen und Kunden, die sich zum ersten Mal mit einer technischen Oberflächenbehandlung beschäftigen, lautet: „Was kostet das pro Kilo?“ Ob es sich um chemisches Vernickeln oder um Eloxieren handelt - die einzig seriöse Antwort lautet: Es kommt darauf an.

Wasserstoff: Schutz von Komponenten

Saubere Energie hat für Regierungen und die Industrie weltweit höchste Priorität, da die Verringerung der Treibhausgasemissionen der Schlüssel zur Begrenzung der Auswirkungen des Klimawandels ist. In diesem Zusammenhang entwickelt sich Wasserstoff zu einer vielversprechenden sauberen Energiequelle für Fahrzeuge und weitere Anwendungen.

Härte und Verschleißfestigkeit der Hartanodisierung

Das Harteloxieren von Aluminium ist ein Prozess, der es ermöglicht, auf der Oberfläche des Materials eine Aluminiumoxidschicht mit Härte- und Verschleißfestigkeitseigenschaften zu erzeugen, die denen des naturfarbenen oder architektonischen Eloxierens überlegen sind.

Härteumrechnung HRC, HV und HB

Was ist Harteloxieren von Aluminium?

Anodisieren (auch anodische Oxidation genannt) ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem sich auf der Metalloberfläche des behandelten Werkstücks eine kompakte Oxidschicht bildet. Bei diesem Prozess wird elektrischer Strom eingesetzt; die Bezeichnung leitet sich davon ab, dass das zu behandelnde Bauteil mit der Anode einer Elektrolysezelle verbunden ist.

PEO-Keramikbehandlungen für Magnesium und Aluminium

Nach dem Fall der Berliner Mauer wurden in den frühen Neunzigerjahren verschiedene russische Technologien von der westlichen Welt untersucht, um ihre industrielle Anwendbarkeit zu bewerten. Diese Technologien stammten aus der russischen Weltraum- und Militärforschung. Unter den Oberflächenbehandlungen für Metalle stießen die elektrolytischen Behandlungen namens Plasma Electrolytic Oxidation PEO, auch Micro-Arc Oxidation MAO genannt, auf ein gewisses Interesse, da sie es ermöglichten, eine extrem harte und kompakte Oxidschicht auf Aluminium, Magnesium und Titan unter Verwendung von Hochspannungsstrom zu erzeugen.

Hartanodisierung und natürliche Anodisierung: Eigenschaften und Unterschiede

Das Anodisieren von Aluminium , auch als anodische Oxidation bezeichnet, ist ein elektrolytischer Prozess, bei dem auf der Oberfläche des zu behandelnden Werkstücks eine Aluminiumoxidschicht gebildet wird, die dem behandelten Werkstück hervorragende Oberflächeneigenschaften verleiht.

Anodisieren und Lebensmittelkontakt

Aluminium ist ein Metall, das häufig zur Herstellung von Gegenständen verwendet wird, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Pfannen, Bleche, Utensilien, Schalen und Folien bestehen oft aus Aluminium. Aluminiumgegenstände, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, werden oft durch Lackieren oder Anodisieren geschützt.

Toleranzrechner für Maßtoleranzen vor der Oberflächenbehandlung

Mit dem folgenden Rechner können die Maßtoleranzen von Wellen und Bohrungen berechnet werden.
Beschichtungen, die auf mechanische Bauteile aufgetragen werden, verändern die Abmessungen je nach Dicke und Art der durchgeführten Behandlung.
Es ist auch möglich, die Maßtoleranzen zu berechnen, die bei der Bearbeitung vor der Behandlung eingehalten werden müssen, um die richtige Toleranz des fertigen Teils nach der Oberflächenbehandlung zu erhalten.