Anodisieren und Eloxieren: Normen, Schichtdicke, Härte

Heiß- und Kaltversiegelung der Anodisierung

Die Versiegelung von eloxiertem Aluminium schließt die Poren der Oxidschicht und ist entscheidend für Korrosionsbeständigkeit, Farbstabilität und Haltbarkeit. Hier der Vergleich von Heißversiegelung und Kaltversiegelung (Nickelsalze).

Preise für chemische Vernickelung und Eloxieren

Eine der häufigsten Fragen von Kundinnen und Kunden, die sich zum ersten Mal mit einer technischen Oberflächenbehandlung beschäftigen, lautet: „Was kostet das pro Kilo?“ Ob es sich um chemisches Vernickeln oder um Eloxieren handelt - die einzig seriöse Antwort lautet: Es kommt darauf an.

Wasserstoff: Schutz von Komponenten

Saubere Energie hat für Regierungen und die Industrie weltweit höchste Priorität, da die Verringerung der Treibhausgasemissionen der Schlüssel zur Begrenzung der Auswirkungen des Klimawandels ist. In diesem Zusammenhang entwickelt sich Wasserstoff zu einer vielversprechenden sauberen Energiequelle für Fahrzeuge und weitere Anwendungen.

Härte und Verschleißfestigkeit der Hartanodisierung

Das Harteloxieren von Aluminium ist ein Prozess, der es ermöglicht, auf der Oberfläche des Materials eine Aluminiumoxidschicht mit Härte- und Verschleißfestigkeitseigenschaften zu erzeugen, die denen des naturfarbenen oder architektonischen Eloxierens überlegen sind.

Härteumrechnung HV in HRC und HB: Rechner und Tabelle

Harteloxieren von Aluminium

Das Harteloxieren (auch Hartanodisieren) von Aluminium (Typ III, ISO 10074) erzeugt eine dichtere und kompaktere Oxidschicht als die natürliche Anodisierung. Es ist auf Verschleißfestigkeit, Härte und aggressive Betriebsbedingungen ausgelegt. Nachfolgend: Verfahren, Unterschiede zur konventionellen Anodisierung und typische industrielle Anwendungen.

PEO-Keramikbehandlungen für Magnesium und Aluminium

Nach dem Fall der Berliner Mauer wurden in den frühen Neunzigerjahren verschiedene russische Technologien von der westlichen Welt untersucht, um ihre industrielle Anwendbarkeit zu bewerten. Diese Technologien stammten aus der russischen Weltraum- und Militärforschung. Unter den Oberflächenbehandlungen für Metalle stießen die elektrolytischen Behandlungen namens Plasma Electrolytic Oxidation PEO, auch Micro-Arc Oxidation MAO genannt, auf ein gewisses Interesse, da sie es ermöglichten, eine extrem harte und kompakte Oxidschicht auf Aluminium, Magnesium und Titan unter Verwendung von Hochspannungsstrom zu erzeugen.

Natürliches und hartes Anodisieren: Typ II und Typ III

Dieser Leitfaden vergleicht natürliches Anodisieren (Typ II, ISO 7599) und Harteloxal / Hartanodisieren (Typ III, ISO 10074) bei Aluminium: typische Schichtdicken, Normen und Kriterien für Verschleiß, Korrosion und Optik.

Anodisieren und Lebensmittelkontakt

Aluminium ist ein Metall, das häufig zur Herstellung von Gegenständen verwendet wird, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Pfannen, Bleche, Utensilien, Schalen und Folien bestehen oft aus Aluminium. Aluminiumgegenstände, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, werden oft durch Lackieren oder Anodisieren geschützt.

Toleranzrechner für Maßtoleranzen vor der Oberflächenbehandlung

Mit dem folgenden Rechner können die Maßtoleranzen von Wellen und Bohrungen berechnet werden.
Beschichtungen, die auf mechanische Bauteile aufgetragen werden, verändern die Abmessungen je nach Dicke und Art der durchgeführten Behandlung.
Es ist auch möglich, die Maßtoleranzen zu berechnen, die bei der Bearbeitung vor der Behandlung eingehalten werden müssen, um die richtige Toleranz des fertigen Teils nach der Oberflächenbehandlung zu erhalten.