Il NIPLATE 600 SiC è un rivestimento
composito di Nichel chimico a Medio tenore in Fosforo (5-9%) con
inclusione di grani di Carburo di Silicio in concentrazione del 20-30%.
I metalli rivestibili con questo trattamento (come con tutti i trattamenti della famiglia Niplate) sono svariati:
- Ferro e Acciai
- Acciai alto-legati o Inox
- Acciai bonificati
- Acciai cementati e nitrurati
- Tutte le leghe di Alluminio comprese quelle da pressofusione e quelle non anodizzabili
- Tutte le leghe di Rame
- Titanio
Il NIPLATE 600 SiC è uno strato composito
utilizzato soprattutto per la sua grande resistenza all'usura data da
una estrema durezza del Nichel inglobante particelle ceramiche
ultradure, ad una uniformità di spessore eccezionale, ad una buona
resistenza alla corrosione, al gradevole aspetto metallico.
Caratteristiche principali:
- Buona resistenza alla corrosione
- Rispetto delle tolleranze dimensionali
- Estrema durezza (fino a 1200-1300 HV)
- Eccezionale resistenza all'usura anche abrasiva
Caratteristiche fisiche e meccaniche:
- Aderenza al metallo:
Tutti i trattamenti della famiglia Niplate
non alterano la rugosità del metallo di base e aderiscono perfettamente
con spessore uniforme su tutta la superficie del pezzo. L’adesione del
Nichel Chimico al materiale di base è eccellente su tutti i metalli:
tra il metallo di base e il nichel depositato si forma un legame
chimico molto forte che annulla le possibilità sfogliamento anche in
presenza di forti sollecitazioni.
Condizione essenziale per una buona adesione è una appropriata preparazione alla nichelatura.
- Spessore del rivestimento:
Gli spessori standard di rivestimento effettuati sono di 20-25 o di
50+-5 μ a seconda del metallo di base e della richiesta di resistenza
ad usura.
Per ridurre al minimo la frizione del composito Nichel-Carburo di
Silicio si attua un rivestimento ulteriore di qualche micron di Nichel
Chimico che serve per annegare completamente i grani di Carburo e
permettere un migliore scorrimento.
- Durezza superficiale:
La
elevata durezza del trattamento superficiale NIPLATE 600 SiC pari a
1200 HV circa dopo indurimento a 350-400°C, migliora le proprietà
tribologiche dei pezzi meccanici sui quali è applicato. Il Carburo di
Silicio possiede affinità per gli oli e per questo motivo viene
estesamente utilizzato il rivestimento Nichel-Carburo di Silicio sui
cilindri dei motori a scoppio in sostituzione della ormai sorpassata
cromatura.
- Resistenza all'usura:
La
resistenza all’usura del Niplate 600 SiC è eccellente, superiore ai comuni
trattamenti termici, al Nichel Chimico stesso, al Cromo a spessore.
L’indice di usura (Taber Wear Index, CS 10) di un pezzo rivestito è
inferiore a 2 mg/1000 cicli.
- Coefficiente di frizione:
Il
coefficiente di frizione, calcolato a secco tramite scorrimento di un
disco rivestito contro una sfera in acciaio 100CR6 (ball on disk
tribotester) è buono ed è pari a circa 0,5-0,6.
- Proprietà fisiche:
NIPLATE 600
SiC ha una densità di 6,8-7,4 g/cm3 in funzione della concentrazione
del SiC nel composito, il punto di fusione a 880°C corrispondente alla
temperatura di fusione del Ni3P.
- Resistenza alla Corrosione:
Il
potere protettivo verso la corrosione del NIPLATE 600 SiC è buono anche
se è abbastanza influenzato dal tipo di metallo su cui viene applicato,
dalla sua porosità, dalla rugosità e stato della superficie.
La sua buona resistenza alla corrosione lo rende adatto a rivestire la
maggior parte dei pezzi di meccanica di precisione conferendo loro un
bell'aspetto, anticorrosività e durezza ed evitando in molti casi l’uso
di acciai inossidabili.
|