DUR.OX-HS: Ossidazione Anodica Dura effettuata in Acido Solforico a temperature prossime a 0°C
- Eccezionale resistenza alla corrosione
- Eccezionale resistenza all'usura
- Durezza dello strato anodico di 500±50 HV
- Spessore medio richiesto di 50 micron
DUR.OX-Si: Ossidazione Anodica Dura
- Formulata per ossidare leghe di Alluminio particolarmente ricche di Silicio come le leghe per pistoni.
DUR.OX-W: Ossidazione Anodica Semidura
- Colorazione chiara, quasi naturale
- Spessore medio richiesto di 50 micron
DUR.OX-HC: DUR.OX-HS sottoposta a colorazione nera
- Colorazione nera uniforme anche partendo da leghe differenti
- Eccezionale resistenza alla corrosione
- Eccezionale resistenza all'usura
- Durezza dello strato anodico di 500-550 HV
- Spessore medio richiesto di 50 micron
DUR.OX-UHA: Ossidazione Anodica Ultradura
- Colorazione chiara o scura a richiesta
- Durezza maggiore di 1000 HV
- Praticabile su tutte le leghe di Alluminio
- Spessore medio richiesto di 30-50 micron
- Possibile impregnazione con PTFE o MoS2
DUR.OX-PTFE: DUR.OX-HS sottoposta a impregnazione a base di Teflon®
- Migliorate caratteristiche di antiaderenza
- Migliorata resistenza alla corrosione
- Eccezionale resistenza all'usura
- Durezza dello strato anodico di 500-550 HV
- Spessore medio richiesto di 50 micron
DUR.OX-MoS2: DUR.OX-HS sottoposta a impregnazione di Bisolfuro di Molibdeno
- Basso coefficiente di frizione
- Migliorate caratteristiche di scorrimento
- Eccezionale resistenza alla corrosione
- Eccezionale resistenza all'usura
- Durezza dello strato anodico di 500-550 HV
- Spessore medio richiesto di 50 micron
DUR.OX-A: Ossidazione Anodica Tradizionale
- Impiegata per uso architettonico come protezione dalla corrosione
- Spessore di 10-20 micron
- Colore naturale o nero
DUR.OX-Ti: Ossidazione del Titanio
- Impiegata per uso architettonico come protezione dalla corrosione
- Varie colorazioni ottenibili
- Colore naturale o nero
- Impiegato per necessità di antigrippaggio
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 Pezzo anodizzato con OX-HC
 Pezzo anodizzato con OX-HS |
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